[发明专利]丝光废碱回用方法在审
申请号: | 202011453864.0 | 申请日: | 2020-12-12 |
公开(公告)号: | CN112482053A | 公开(公告)日: | 2021-03-12 |
发明(设计)人: | 张忠;王灏洁;章金芳;陈万明;张永高;徐华君;王力;史元庆 | 申请(专利权)人: | 浙江灏宇科技有限公司 |
主分类号: | D06P1/38 | 分类号: | D06P1/38;D06P1/673;D06P3/66;D06P5/02 |
代理公司: | 杭州创造力专利代理事务所(普通合伙) 33332 | 代理人: | 陈冲 |
地址: | 312369 浙江省绍兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 丝光 废碱回用 方法 | ||
1.丝光废碱回用方法,包括如下步骤:其特征在于:a、丝光废液收集起来,经过维纶布制成的滤网过滤两道后,再进入填充有粉煤灰和活性炭的柱子过滤脱色然后进入废碱集水箱,采用滴定法测定烧碱含量;
b、选取步骤a中的烧碱,烧碱浓度控制在50-80g/L,补加用量为50-80g/L的硅酸钠配置碱液;配置活性染料染液,染料浓度80-150g/L,将碱液与活性染料染液按照质量比4:1配成染色液,退浆后棉布织物浸轧染色液,轧余率控制在75-85%,然后在100-105℃烘干;
c、步骤b中的棉布织物添加用量为0.5-1g/L的皂洗酶在85-90℃条件下皂洗5-10min,在45-50℃条件下水洗10-15min,采用用量为5-10g/L的固色剂固色15-20min,再采用常温水洗,洗5-10min。
2.依据权利要求1所述的丝光废碱回用方法,其特征在于:所述粉煤灰和活性炭的质量比为1:1-1:2。
3.依据权利要求1所述的丝光废碱回用方法,其特征在于:所述步骤b中轧余率控制在78%,然后在102℃烘干。
4.依据权利要求1所述的丝光废碱回用方法,其特征在于:所述步骤c中采用用量为8g/L的固色剂固色16min,再采用常温水洗,洗7min。
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