[发明专利]一种循环控温式分子蒸馏设备

说明书

本发明属于液态物料蒸发装置技术领域，尤其为一种循环控温式分子蒸馏设备，现提出如下方案，其包括密封盖、换热装置、回流装置、蒸发装置、馏出物管道、料液输入管道，所述密封盖设置于换热装置的顶部，密封盖与换热装置的密封顶板形成可拆卸式的密封连接，所述换热装置设置于蒸发装置的上方；所述换热装置包括密封顶板、预热箱和冷凝箱外壳，预热箱嵌套设置于冷凝箱外壳的外部，密封顶板固定设置在预热箱和冷凝箱外壳的顶部，对预热箱和冷凝箱外壳进行密封。本发明中料液在换热装置、回流装置与蒸发装置内进行循环蒸馏，设备稳定工作时，设备各部分内的液体温度可保持不变，馏出液可以稳定产出，设备的稳定性好。

技术领域

本发明涉及液态物料蒸发装置技术领域，尤其涉及一种循环控温式分子蒸馏设备。

背景技术

蒸馏是一种简单而高效的物理液液提纯分离或固液提纯分离的方法，它是在一定气压并伴有一定热量的条件下所发生的液体气化现象，而气化后的液体在低温遇冷的条件下又发生还原成液体的现象,本述两种现象之和即为蒸馏。

抑制坚硬固相物生成和清除已生成的坚硬固相物,是蒸馏装置运行及保养中的一大难题,清除精密部件上的坚硬固相物是维护保养中的更大难题,稍加不慎或清理次数过多,即会影响精密部件的精度甚至使其报废。

工业化蒸馏提纯工作应该是一种增值的加工活动,而对于高沸点﹑热敏性要求较高、内含较多杂质且加工附加值较低的料液而言,通过现有蒸馏提纯技术进行提纯分离而实现明显的经济效益是目前蒸馏提纯领域的一项重大难题,其主要原因在于：因较大程度的热解破坏,使馏出物的内部结构品质下降；容易造成短路蒸发即待蒸馏提纯的料液,因故在未经过气化蒸发而被馏出物收集机构所收集的现象；装置造价太高且产能太低；在装置结构的复杂区域使用了受热蒸发方式,非常容易生成坚硬固相物且清除困难；现有技术料液往往在静止状态下进行蒸馏，静压过大会抑制料液的蒸馏速度。

上述内容中：

固相物：经蒸馏提纯分离后剩余的固相物料,该固相物料由两种工况条件形成，即：因受热蒸发而凝结形成的坚硬固相物和因自然蒸发后所剩余的松软固化物,它们均是蒸馏装置运行的障碍。

受热蒸发：在高于料液温度的蒸发体上产生的蒸发现象。

自然蒸发：在等于或低于料液温度的蒸发体上产生的蒸发现象。

静压：流体在静止时液面以下所产生的压力,流体液面以下越深，所产生的压力越大料液是指待蒸馏提纯的物料,即馏出物产品的原料馏出物：经加热气化分离由馏出物出口得到的纯净馏份，即主产品。

残液：经蒸馏提纯分离后剩余的液相流体料液,即中间产品或终端副产品。

发明内容

本发明正是鉴于以上问题而做出的，本发明通过一种循环控温式分子蒸馏设备的设计，提供一种结构简单实用，抑制短路蒸发，抑制形成坚硬固相物，能耗低加工效率高，工作周期长运行成本低，稳定性高，可控性好，适用于热敏性物质的蒸馏设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种循环控温式分子蒸馏设备，包括密封盖、换热装置、回流装置、蒸发装置、馏出物管道、料液输入管道，所述密封盖设置于换热装置的顶部，密封盖与换热装置的密封顶板形成可拆卸式的密封连接，所述换热装置设置于蒸发装置的上方；

所述换热装置包括密封顶板、预热箱和冷凝箱外壳，预热箱嵌套设置于冷凝箱外壳的外部，密封顶板固定设置在预热箱和冷凝箱外壳的顶部，对预热箱和冷凝箱外壳进行密封，所述冷凝箱外壳下方固定套设在蒸发装置的隔热外壳的外表面上方，冷凝箱外壳和隔热外壳之间形成馏出液收集槽，馏出液收集槽上开设有馏出液出口，所述馏出液出口与馏出物管道连通；