[发明专利]一种风电电机轴抛光装置有效
申请号: | 202011446327.3 | 申请日: | 2020-12-09 |
公开(公告)号: | CN112605851B | 公开(公告)日: | 2021-11-30 |
发明(设计)人: | 李一卓;张洪;彭喜生;颜伏斌 | 申请(专利权)人: | 湖南创一智能科技有限公司 |
主分类号: | B24B29/02 | 分类号: | B24B29/02;B24B27/00;B24B47/12;B24B41/02;B24B41/04;B24B45/00;B24B41/06 |
代理公司: | 深圳至诚化育知识产权代理事务所(普通合伙) 44728 | 代理人: | 刘英 |
地址: | 411100 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 风电电 机轴 抛光 装置 | ||
本发明公开了一种风电电机轴抛光装置,包括设备主体,所述设备主体的内部对称设置有两个液压装置,两个所述液压装置的下方设置有升降滑板,所述设备主体的上端设置有驱动辊,所述设备主体的上端在位于驱动辊的一侧对称设置有四个从动轮,所述设备主体的上端在位于四个从动轮的一侧设置有驱动电机,所述驱动电机的前端设置有驱动轴,所述驱动轴上设置有限位转盘,所述限位转盘上对称设置有四个限位柱。本发明所述的一种风电电机轴抛光装置,属于抛光设备领域,通过设置固定卡块、限位挡板、连接柱、固定弹簧、连接拉环,可以便于打磨装置的快速安装和快速拆卸;通过设置液压装置、升降滑板以及在升降滑板下端设置万向轮,可以便于抛光机的移动。
技术领域
本发明涉及抛光设备领域,特别涉及一种风电电机轴抛光装置。
背景技术
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡,其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的,抛光盘的转速一般在1500-3000r/min,多为无级变速,施工时可根据需要随时调整,按动力来源有气动和电动两种。气动式比较安全,但需要气源;电动式容易解决电源问题,但一定要注意用电安全,按功能分有双功能工业用磨砂、抛光机和简易型抛光机两种,双功能工业用磨砂抛光机能安上砂轮打磨金属材料,又能换上抛光盘做车漆护埋,按转速分类有高速抛光机、中速抛光机和低速抛光机三种,抛光机的主要附件是抛光盘,抛光盘安装在抛光机上,与研磨剂或抛光剂共同作用完成研磨、抛光作业,按抛光盘与抛光机的连接方式可分为以下三种:螺栓盘:适用于带有螺栓接头的抛光机。螺母盘:适用于带有螺母接头的抛光机,吸盘:适用于带有吸盘的抛光机。即抛光机的机头用螺钉固定有一个硬质塑料聚酯底盘,底盘的工作面可粘住带有尼龙易粘平面的物体,这样就可以根据需要选择各种吸盘式的抛光盘,只需将此种抛光盘贴在底盘上即可,使用起来极为方便,抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织,前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用最细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低;风电电机轴抛光机在使用的过程中,当抛光装置出现磨损时,需要对其进行拆卸更换,但是现有的风电电机轴抛光机的安装更换抛光装置的过程较为繁琐麻烦,从而会降低抛光机的工作效率,同时现有的风电电机轴抛光机由于体积较大,从而使得其不便于移动。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种风电电机轴抛光装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种风电电机轴抛光装置,包括设备主体,所述设备主体的内部对称设置有两个液压装置,两个所述液压装置的下方设置有升降滑板,所述设备主体的上端设置有驱动辊,所述设备主体的上端在位于驱动辊的一侧对称设置有四个从动轮,所述设备主体的上端在位于四个从动轮的一侧设置有驱动电机,所述驱动电机的前端设置有驱动轴,所述驱动轴上设置有限位转盘,所述限位转盘上对称设置有四个限位柱,所述驱动轴上安装有打磨装置,所述打磨装置包含安装结构和打磨结构,所述打磨结构的内部对称设置有两个固定卡块,两个所述固定卡块的外端均设置有一个限位挡板,两个所述限位挡板的外端均设置有一个连接柱,两个所述连接柱上均安装有一个固定弹簧,两个所述连接柱的外端均设置有一个连接拉环。
优选的,所述设备主体的下端对称设置有四个支撑腿,所述设备主体的下端在位于四个支撑腿之间对称开设有两个撑板槽,两个所述撑板槽的顶端均开设有一个收纳孔,所述设备主体的一端设置有驱动转盘,所述驱动转盘上在位于设备主体内设置有电机,所述设备主体的上端对称设置有两个固定装置,所述设备主体的上端设置有固定结构。
优选的,两个所述液压装置分别设置在两个收纳孔内,两个所述液压装置的下端均设置有一个支撑板,两个所述支撑板分别设置在两个撑板槽内。
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