[发明专利]一种用于打火机制造的全自动焊接机

说明书

本发明公开了一种用于打火机制造的全自动焊接机，涉及打火机制造技术领域，本发明包括转移装置、储物装置、转动装置、输送装置、移动装置、焊接装置以及散热装置，转移装置包括移动轴承，储物装置包括移动柱以及底板，移动轴承与移动柱连接，转动装置包括转动支架以及转动轮，输送装置包括输送带以及支撑轴承，移动装置包括移动支架以及丝杆，焊接装置包括安装块以及连接轴承，散热装置包括散热支板。本发明一种用于打火机制造的全自动焊接机，车轮的转动带动整个装置移动，转动装置带动输送带对打火机工件进行输送，散热电机通过散热转轴带动散热叶产生风力对打火机进行散热，移动装置能够对焊接装置的位置进行调整。

技术领域

本发明涉及打火机制造技术领域，特别涉及一种用于打火机制造的全自动焊接机。

背景技术

打火机是小型取火装置。主要用于取火，吸烟，也用于炊事及其他取火。打火机主要部件是发火机构和贮气箱，发火机构动作时，迸发出火花射向燃气区，将燃气引燃。 发火机构是打火机演变中最活跃的部分，也是结构较复杂的部分。根据发火机构的特点，打火机可分为火石钢轮打火机、压电陶瓷打火机、磁感应打火机、电池打火机、太阳能打火机、微电脑打火机6种。打火机使用的气体主要是可燃性气体。早期多用汽油。今多用丁烷、丙烷类和石油液化气。它们经加压后充入贮气箱，一旦释放到空气中便吸热气化而迅速膨胀，极易点燃。

打火机在我们的生产生活中起到非常重要的作用，打火机在制造过程中需要进行焊接，但是现有焊接机存在不能自动移动打火机工件以及不能散热的缺点，为此，我们提出一种用于打火机制造的全自动焊接机。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种用于打火机制造的全自动焊接机，可以有效解决背景技术中不能自动移动打火机工件以及不能散热的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种用于打火机制造的全自动焊接机，包括转移装置、储物装置、转动装置、输送装置、移动装置、焊接装置以及散热装置，所述转移装置包括移动轴承、移动块以及车轴，所述储物装置包括移动柱、底板、储物箱以及滑板，若干所述移动轴承上表面分别与若干移动柱下端连接，若干所述移动块上表面分别与若干移动轴承下表面连接，若干所述移动块一表面均设有旋转孔，若干所述车轴分别与若干旋转孔旋转配合，若干所述移动柱上端均与底板下表面焊接，所述储物箱下表面与底板上表面焊接，所述滑板一表面与储物箱一表面焊接，所述转动装置包括转动支架、转动电机以及转动轮，两个所述转动支架下端均与储物箱上表面焊接，两个所述转动支架上端分别与两转动电机下表面焊接，所述输送装置包括输送带、支撑杆以及支撑轴承，两所述所述转动轮均与输送带相啮合，两个所述支撑杆一端分别与两转动轮一表面焊接，两个所述支撑杆另一端分别与两支撑轴承一表面连接，所述移动装置包括移动支架、移动电机以及丝杆，两个所述移动支架下端均与储物箱上表面焊接，两个所述移动支架上端分别与两移动电机下表面焊接，所述焊接装置包括安装块、焊接头、连接杆以及连接轴承，所述安装块下表面设有矩形安装槽，所述焊接头安装于矩形安装槽内，所述安装块侧表面设有两个螺纹孔，两个所述丝杆分别与两螺纹孔旋转配合，两个所述连接杆一端分别与两丝杆一端焊接，两个所述连接杆另一端分别与两连接轴承一表面连接，所述散热装置包括散热支板、散热筒、散热支架、散热电机以及散热转轴，所述散热支板为U型结构，所述散热支板上表面设有圆形安装槽，所述散热筒安装于圆形安装槽内，若干所述散热支架一端均与散热筒内表面焊接，若干所述散热支架另一端均与散热电机外表面焊接，所述散热电机一表面设有散热电机轴，所述散热转轴一端与散热电机轴旋转配合，其中，移动轴承、移动块以及车轴的个数均为四个，移动轴承的转动能够改变整个装置的移动方向，移动块以及车轴的主要作用是给车轮提供支撑力，移动柱的个数为四个，移动柱的主要作用是连接底板与移动轴承，转动支架、转动电机以及转动轮的个数均为两个，转动支架的主要作用是给转动电机提供支撑力，转动电机的主要作用是带动转动转轴转动，转动轮的主要作用是带动输送带转动，支撑杆以及支撑轴承的个数均为两个，支撑杆以及支撑轴承的主要作用是辅助转动轮转动，移动支架、移动电机以及丝杆的个数均为两个，移动支架的主要作用是给移动电机提供支撑力，移动电机的主要作用是带动移动转轴转动，丝杆的主要作用是带动安装块移动，连接杆以及连接轴承的个数均为两个，连接杆以及连接轴承的主要作用是辅助丝杆转动，散热支架的个数为四个，散热支架的主要作用是给散热电机提供支撑力。