[发明专利]一种自定心可调节机加装夹装置及装夹方法

说明书

本发明涉及一种自定心可调节机加装夹装置，包括基础板(1)和多组设置在基础板上的装夹工装，每组装夹工装包括上压板(2)、下压板(6)、上定位块(10)、正反向螺杆(11)、光杆(12)和下定位块(15)；正反向螺杆(11)和光杆(12)并排设置并由上而下依次穿过上定位块(10)、上压板(2)、下压板(6)、下定位块(15)，本发明通过采用自定心可调节机加装夹装置，有效的解决了翼舵类零件装夹加工准备时间过长问题，也解决了零件变形导致装夹难度大，找正精度无法保证等问题，大幅提高了装夹效率，同时装夹更加牢固，精度可靠性进一步提高。

技术领域

本发明属于机械装夹领域，具体涉及一种自定心可调节机加装夹装置及装夹方法。

背景技术

机翼类零件和舵面类零件，外形面为气动外形结构，型面曲率复杂，使用机加通用压板和千斤顶装夹零件，零件找正调节时间长，调节不方便等问题使零件装夹找正时间难以控制，零件加工效率难以保证，同时翼舵类零件在焊接力、热等作用下常导致零件产生较大变形，甚至个别零件变形可达4mm。原有的装夹工装采用刚性连接，当产品变形较大时，往往很难调整零件的装夹位置，难以实现零件装夹精度控制在0.1mm以内的要求，单件产品调整时间可达8小时，无法满足产品的批量化生产要求。

发明内容

本发明提供一种自定心可调节机加装夹装置及装夹方法，解决了翼舵类零件装夹加工准备时间过长问题，也解决了零件变形导致装夹难度大，找正精度无法保证等问题。

为了解决以上技术问题，本发明提供了一种自定心可调节机加装夹装置，其特征在于：包括基础板1和多组设置在基础板上的装夹工装，每组装夹工装包括上压板2、下压板6、上定位块10、正反向螺杆11、光杆12和下定位块15；正反向螺杆11和光杆12并排设置并由上而下依次穿过上定位块10、上压板2、下压板6、下定位块15，上压板2、下压板6一端的相对面上设有压板精度校准销5，用于装夹零件的一端，上压板2、下压板6另一端的相对面上分别设有上压板万向定位销13、下压板万向定位销14，用于装夹零件的另一端。

一种自定心可调节机加装夹方法，其特征在于，具体步骤如下：

1)根据零件结构确定工装位置，并在基础板上加工工装安装孔和定位块安装孔；

2)将多组装夹工装安装在基础板上，并旋紧装夹工装，确定工装的自定心平面与基础板平面平行度误差小于0.05，各个夹头自定心平面高度误差小于0.05；

3)将装夹工装上的限位块拆卸下，使上压板可旋转，并将所有装夹工装的上压板旋转一定角度，避开零件安装位置；

4)将零件放置在装夹工装上，零件定位面与工装定位块上的定位面贴合，旋转上压板与下压板齐平，安装限位块；

5)使用手轮调整上下压板间距，夹紧零件；

6)使用测头测量零件装夹精度，精度误差调整万向定位头进行精度补偿，使零件找正精度在公差允许范围内；

7)加工零件。

有益效果：本发明通过采用自定心可调节机加装夹装置，有效的解决了翼舵类零件装夹加工准备时间过长问题，也解决了零件变形导致装夹难度大，找正精度无法保证等问题，大幅提高了装夹效率，同时装夹更加牢固，精度可靠性进一步提高。本工装适合各类零件装夹找正，对翼舵类零件加工非常适用，与专用工装相比，提高工装利用率，节省零件加工成本，提高产品加工质量。

附图说明

图1为自定心可调节机加装夹装置装夹示意图

图2为自定心可调节机加装夹装置详细示意图。

其中：1基础板；2上压板；3限位块安装内六角螺钉；4 限位块；5压板精度校准销；6下压板；7加工产品；8手轮；9六角螺钉；10上定位块；11正反向螺杆；12光杆；13上压板万向定位销；14下压板万向定位销；15下定位块；16装夹工装。