[发明专利]一种双柱卧式数控精密对头镗铣床

说明书

本发明涉及镗铣床加工技术领域，且公开了一种双柱卧式数控精密对头镗铣床，包括滑动座和钢柱，所述滑动座上对称活动安装有垂直移动座，所述垂直移动座上活动安装有主轴，所述主轴上固定连接有刀具，所述滑动座上且位于两个垂直移动座之间活动安装有加工平台，所述加工平台上固定安装有固定座。通过夹具和支撑板的设置，对钢柱进行夹取，完成钢柱的镗孔工序，而后进一步通过传动装置、主动轮和射液装置的设置，带动钢柱进行自转，使得刀具从夹具的缺口处对钢柱的外表面完成切削，无需改变钢柱的位置与形态，即可完成此两步工序，减少更换夹具和装夹时间，节省大量的时间，进而提高油缸的生产效率。

技术领域

本发明涉及镗铣床加工技术领域，具体为一种双柱卧式数控精密对头镗铣床。

背景技术

在对液压油缸生产加工过程中，需要利用镗铣床进行加工生产，镗铣床是加工行业普遍使用的一种加工工具,结合了镗床和铣床的两种功能于一体,使加工效率更高、精度更好，其中，需要对缸筒进行镗孔加工和外表面铣削加工，但卧式镗铣床在加工过程中存在一些不足，如下：

由于油缸在初始时是一个圆柱形钢柱，故而需要对其进行铣削和镗孔，但卧式镗铣床一般由主轴带动刀具进行旋转，然后对工件进行镗孔和铣削作用，工件一般固定在加工平台上保持相对静止不动，但由于油缸初始工件为有圆柱形，故而在对工件加工时，无法使得对钢柱的镗孔与外表面铣削加工在不更换工件位置和夹具的情况下，连续完成，更换夹具和装夹方式，耗费大量的时间，进而造成油缸的生产效率不足。

同时，卧式镗铣床的工件直接装夹在加工平台上，与外界连通，利用高速旋转的刀具对其进行铣削，无法利用切削液对铣削此过程进行冷却，一旦使用切削液进行冷却，切削液随着刀具的旋转四处飞溅，同时切削液携带残渣落到加工平台上，清理十分不便，造成人工成本浪费。

发明内容

本发明提供了一种双柱卧式数控精密对头镗铣床，具备加工便捷，装夹速率快，防护性好的优点，解决了上述背景技术中的问题。

本发明提供如下技术方案：一种双柱卧式数控精密对头镗铣床，包括滑动座和钢柱，所述滑动座上对称活动安装有垂直移动座，所述垂直移动座上活动安装有主轴，所述主轴上固定连接有刀具，所述滑动座上且位于两个垂直移动座之间活动安装有加工平台，所述加工平台上固定安装有固定座，所述固定座上均匀对称安装有夹具，所述钢柱的中部活动套接有传动装置，所述钢柱与传动装置活动连接，所述固定座的内部且位于传动装置的两端固定连接有射液装置，所述固定座的底部活动安装有主动轮，所述主动轮与传动装置啮合，所述主动轮的右端固定连接有电机，所述电机与固定座固定连接，所述固定座的两侧内部活动安装有支撑座，所述支撑座的一侧固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆与固定座固定连接，所述固定座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板上且位于夹具的正上方固定安装有液压杆，所述固定座的正面和背面分别活动安装有弧形板，所述弧形板的顶端通过螺钉与支撑板连接，所述弧形板的中部且靠近钢柱的一侧固定安装有直线电机，所述直线电机的活动块上固定连接有推动板，所述支撑板的底部均匀固定安装有切削液射液口。

优选的，所述传动装置包括传动齿轮，所述传动齿轮的内部均匀活动套接有锁紧块，所述锁紧块两两之间固定连接有收缩弹簧，所述锁紧块上活动套接有抵压弹簧，所述抵压弹簧的两端分别与传动齿轮的内壁和锁紧块固定连接，所述传动齿轮与主动轮啮合。

优选的，所述射液装置包括固定环，所述固定环上对称固定安装有连接杆，所述连接杆分别与固定座和支撑板固定连接，所述固定环的内部均匀活动安装有活动箱，所述活动箱的内部活动安装有拉力弹簧，所述拉力弹簧的两端分别与固定环的内壁和活动箱的底面固定连接，所述固定环的外侧均匀固定安装有单向阀，所述单向阀与活动箱的内部连通。

优选的，所述支撑座包括半圆形环，所述半圆形环的前端均匀活动安装有滚动柱。

优选的，所述固定座的内部两侧开设有汇液孔。

优选的，所述固定环的内圈直径大于刀具的最大直径，所述刀具前端切削直径大于主轴中伸出轴的直径。