[发明专利]一种超细水泥浆液黏度抽样检测装置

说明书

本发明公开了一种超细水泥浆液黏度抽样检测装置，包括外壳、固定框和漏斗，所述外壳顶端安装有固定框，固定框顶端中部安装有进料口，进料口底端安装有第一电磁阀，第一电磁阀底端安装有输料口；外壳内壁上端安装有支撑架，支撑架上端安装有漏斗，漏斗内侧左端安装有液位检测器，漏斗内侧右端设有温度检测器，漏斗底端外侧安装有加热板，漏斗底端中部安装有计时器，计时器底端安装有毛细管，毛细管外侧设有加热框，毛细管底端安装有第二电磁阀，第二电磁阀底端设有出料口，外壳底端设有储料框；外壳前侧中部设有透明板。本发明结构合理，便于对超细水泥浆液进行抽样检测，装置结构紧凑，方便携带，有效提高了检测效率和检测的精准度。

技术领域

本发明涉及黏度检测技术领域，具体是一种超细水泥浆液黏度抽样检测装置。

背景技术

黏度测量广泛应用于石油、天然气、化工、印刷、食品等工业，所使用的测量装置种类繁多，可分为毛细管法、旋转法、振动法、落体法等，对应不同的测量范围和精度要求可选择不同的测量方法。在实际工程和工业生产中，经常需要在线检测流体的粘度，以保证更佳的过程运行环境和产品质量，从而提高生产效益。通过在线测量过程中的液体粘度，可以得到液体流变行为的数据，对于预测产品工艺过程的工艺控制，输送性以及产品在使用时的操作性有着重要的指导价值。液体的特性往往和产品的其他特性如颜色,密度,稳定性,固体成分含量和分子量的改变有关系,而检测这些特性的更方便和灵敏的方法就是在线检测液体的粘度。

现有的超细水泥浆液黏度检测装置结构复杂，不方便携带，对水泥浆液的检测过程中的外界因素干扰较大，容易影响黏度检测的精准度，装置在检测过程中不便于实时进行观察，容易造检测误差，影响检测效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超细水泥浆液黏度抽样检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种超细水泥浆液黏度抽样检测装置，包括外壳、固定框和漏斗，所述外壳顶端安装有固定框，固定框顶端中部安装有进料口，进料口底端安装有第一电磁阀，第一电磁阀底端安装有输料口，固定框底端设有限位槽，限位槽侧面安装有锁扣，外壳顶端边缘处安装有橡胶垫，固定框上端左侧安装有气压检测阀。

所述外壳内壁上端安装有支撑架，支撑架上端安装有漏斗，漏斗内侧左端安装有液位检测器，漏斗内侧右端设有温度检测器，漏斗底端外侧安装有加热板，漏斗底端中部安装有计时器，计时器底端安装有毛细管，毛细管外侧设有加热框，外壳内侧底端安装有电池框，电池框内侧设有蓄电池，毛细管底端安装有第二电磁阀，第二电磁阀底端设有出料口，外壳底端外侧安装有支柱，支柱底端安装有支撑板，支撑板上端中部安装有储料框；外壳左端安装有控制面板，外壳前侧中部设有透明板。

作为本发明进一步的方案：所述限位槽和外壳顶端凹凸连接，橡胶垫的剖面形状为圆弧状，外壳和固定框的形状均为正方形，锁扣设有四个并安装在固定框的四个侧面。

作为本发明进一步的方案：所述加热板的形状和漏斗底端的形状相同，漏斗为透明状，漏斗外侧设有刻度线。

作为本发明进一步的方案：所述加热框的形状为圆筒状，加热框的长度和毛细管的长度相同，加热框内侧直径和毛细管外侧直径相同。

作为本发明进一步的方案：所述电池框和蓄电池均设有两个，分为两组安装在外壳内侧底端，外壳底端的四个拐角均安装有支柱，支撑板上端中部设有凹槽，凹槽和储料框凹凸连接。

作为本发明进一步的方案：所述漏斗和支撑架凹凸连接，支撑架内侧设有泡沫垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：