[发明专利]一种应用于钢架构加工的精准固定定位结构

说明书

本发明公开了一种应用于钢架构加工的精准固定定位结构，涉及钢架构加工技术领域。包括工作台、夹持机构、定位机构和拼接机构，所述工作台的底部固定安装有夹持机构，所述工作台的顶部通过夹持机构滑动连接有定位机构，所述工作台的底部固定安装有支座，所述工作台的表面设置有拼接机构。通过设置夹持机构，利用蜗轮电机通过蜗杆促使转轴带动随动杆进行迂回运动，使得滑块通过随动杆带动两个定位机构进行相向或者相离运动，使得待加工钢架构被两个夹持机构固定在其中，且整个固定方式均采用机械化操作，避免了人工固定的过程，使得整个固定方式更加便捷，降低了工作时间，从而提高了后续工作的加工效率。

技术领域

本发明涉及钢架构加工技术领域，具体为一种应用于钢架构加工的精准固定定位结构。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

现有技术中，传统的定位装置一般通过人工拧动螺栓下压来完成对钢架构的压紧，但是这种方式操作繁琐，需要耗费大量时间，影响加工进度，且拆除时同样操作繁琐，不利于加工的进行，以及螺栓下压容易将钢架构的表面压出痕迹，影响到钢架构表面的光滑度；

并且当需要对两个及两个以上的钢结构进行加工时，则需要对多个钢架构进行定位，但是钢架构与钢架构之间在完成定位后不方便对齐，使得钢架构与钢架构之间的加工效果得到了影响。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于钢架构加工的精准固定定位结构，包括工作台、夹持机构、定位机构和拼接机构，所述工作台的底部固定安装有夹持机构，所述工作台的顶部通过夹持机构滑动连接有定位机构，所述工作台的底部固定安装有支座，所述工作台的表面设置有拼接机构；

所述夹持机构包括驱动盒，所述驱动盒的内壁固定安装有蜗轮电机，所述蜗轮电机的输出轴啮合有蜗杆，所述蜗杆的两端均固定安装有转轴，所述转轴的表面滑动连接有随动杆，所述随动杆的顶端固定安装有滑块，所述滑块的顶端固定安装有夹持机构；

所述定位机构包括驱动板，所述驱动板的底部与滑块的顶部固定安装，所述驱动板的内部固定安装有制动电机，所述制动电机的输出轴固定安装有转盘，所述转盘的顶端固定安装有活动块，所述活动块的外侧活动套接有滑套，所述滑套的前侧固定安装有主动齿条，所述主动齿条通过齿轮啮合有被动齿条，所述被动齿条的外侧固定安装有抵触块，所述驱动板的外侧固定安装有搭接块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台的顶部开设有废料槽，所述废料槽的内部开设有滤孔，滤孔的下方活动连接有收集袋。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转轴的表面开设有闭合槽，所述随动杆的底端与闭合槽的内部滑动连接，所述滑块的内部滑动连接有横杆，横杆位于工作台与驱动盒连接处的开口处内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述主动齿条的前端与驱动板的内壁滑动连接，所述齿轮的底端与驱动板的内壁转动连接，所述驱动板的内壁开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有被动齿条。

作为本发明的一种优选技术方案，所述拼接机构包括插接块和拼接槽，所述插接块的顶部固定安装有挡板，所述拼接槽的内部铰接有偏转杆，所述偏转杆的一端活动连接有导向轮，所述偏转杆的另一端活动连接有伸缩套杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述偏转杆的内部开设有两个滑口，所述滑口的内部滑动连接有滑轮，两个所述滑轮的外侧分别与导向轮和伸缩套杆的外侧铰接，所述伸缩套杆的外侧固定安装有拨动杆，所述拨动杆延伸至工作台的外侧。