[发明专利]一种聚氨酯板材及其生产工艺和应用在审
| 申请号: | 202011412910.2 | 申请日: | 2020-12-02 |
| 公开(公告)号: | CN112549705A | 公开(公告)日: | 2021-03-26 |
| 发明(设计)人: | 陈峻;崔青天 | 申请(专利权)人: | 宁波耀众模塑科技有限公司 |
| 主分类号: | B32B27/02 | 分类号: | B32B27/02;B32B27/32;B32B27/12;B32B17/10;B32B17/12;B32B17/04;B32B27/40;B32B33/00;B29D7/00 |
| 代理公司: | 杭州麦知专利代理事务所(普通合伙) 33397 | 代理人: | 李兵 |
| 地址: | 315605 浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 聚氨酯 板材 及其 生产工艺 应用 | ||
1.一种聚氨酯板材,其特征在于:包括加强芯层,加强芯层上下表面分别贴合有上表层和下表层,加强芯层由堆叠于玻纤网格布上的聚氨酯发泡料发泡而成。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯板材,其特征在于:玻纤网格布为预浸树脂或特氟龙溶液的预浸玻纤网格布。
3.根据权利要求1所述的聚氨酯板材,其特征在于:上表层和下表层为无纺布。
4.根据权利要求3所述的聚氨酯板材,其特征在于:无纺布为PP或PE无纺布。
5.一种聚氨酯板材的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤,
步骤一,在下模具的型腔中平铺预浸玻纤网格布,向型腔中注射聚氨酯发泡料,使部分聚氨酯发泡料由预浸玻纤网格布上表面经网孔向下渗漏;
步骤二,聚氨酯发泡料在20-60℃下进行发泡,发泡后在40-50℃下进行熟化,时间控制在15-80min;
步骤三,取上表层布料和下表层布料,分别在其贴合面喷涂高分子树脂胶,然后利用压机进行压合并成型。
6.根据权利要求5所述的聚氨酯板材的生产工艺,其特征在于:聚氨酯发泡材料包括聚氨酯A料和聚氨酯B料。
7.根据权利要求5所述的聚氨酯板材的生产工艺,其特征在于:步骤一之前还包括以下准备工作,取纱布蘸取适量医用酒精对上模具和下模具内侧型腔表面进行擦拭清理,然后涂抹脱模剂。
8.根据权利要求5所述的聚氨酯板材的生产工艺,其特征在于:步骤三中,压机的压力控制在1-2MPa,压合时温度控制在60-85℃,时间控制在25-60s。
9.根据权利要求5所述的聚氨酯板材的生产工艺,其特征在于:聚氨酯发泡材料通过化学发泡成型。
10.一种如权利要求1-4任一项所述的聚氨酯板材的应用,其特征在于,所述聚氨酯板材用于汽车配件、建材。
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