[发明专利]一种管鞋用导向限位块及其安装方法

说明书

本发明公开了一种管鞋用导向限位块及其安装方法，导向限位块横截面的轮廓为象鼻形，包括沿顺时针方向首尾相连的连接边、内凹段、导向边、限位边和外轮廓边，连接边、内凹段、导向边、限位边和外轮廓边沿厚度方向延伸分别形成连接面、内凹面、导向面、限位面和外轮廓面，导向限位块采用象鼻形的结构，其中连接面用于固定，内凹面扩大了导向限位块与管鞋底板之间的间隙，方便焊接和涂装，导向面和限位面的设置使限制管鞋底板以及管线的运动方向，起到导向和限位的作用，且安装方便，优化了施工工序，本发明的应用解决了海洋石油平台工艺管线管鞋导向限位块防腐死角问题，能够有效地规避工程质量隐患，实现节省经济成本、安装方便的效果。

技术领域

本发明涉及管线安装施工领域，具体而言是一种管鞋用导向限位块及其安装方法。

背景技术

在石化行业领域中，常有大量密集布置的管线系统，包括海洋石油生产平台在内，管线系统复杂，布置空间受限，通常有防腐和稳定方面的需求，管线建造安装时，通常因施工空间不足无法涂装的死角，存在管线管鞋导向限位块防腐涂装困难，遗留涂装质量问题，给后续管线运行投产带来极大质量和安全风险。

传统设计中，导向限位块通常设计为角钢或T形钢导向限位形式，通过角钢或T形钢将底板与管线支撑平台卡住的型式，通常情况下需要先安装好限位块之后将管线的管鞋卡入限位块的缝隙内，最后再将管线与管鞋进行安装固定，缝隙小，管鞋卡装不便，且施工工序繁琐；导向限位受力主要作用在管鞋底板边缘，不利于管线的稳定性，通常还需另设其他的结构辅助限制管线的运动，实现管线的导向限位；此外角钢或T形钢形式的导向限位块，其内表面距管鞋底板之间通常仅有3毫米间隙以保证限位效果，这对于导向块内侧深处防腐涂装作业造成很大的难度，因为导向块内侧深处基本无法触及，在进行焊接作业和防腐涂装时，会存在防腐死角，影响项目中管线导向限位块的焊接质量和涂装质量，存在一定的工程风险，亟需就该技术问题进行研发。

发明内容

本发明要解决的技术问题是设计一种管鞋用导向限位块，应力载荷承载更可靠，便于防腐涂装，导向限位效果更好。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种管鞋用导向限位块，所述管鞋包括互相垂直连接成T形的底板和支撑件，所述支撑件与管线下表面垂直固定，所述底板支撑在管线支撑平台上，所述导向限位块位于所述底板的侧边，一体成型的所述导向限位块包括连接面、内凹面、导向面、限位面和外轮廓面；

所述导向限位块的横截面的轮廓为象鼻形，所述横截面沿所述导向限位块的厚度方向延伸构成所述导向限位块，包括沿顺时针方向首尾相连的连接边、内凹段、导向边、限位边和外轮廓边，所述连接边、所述导向边和所述限位边为直线，所述连接边与所述导向边平行，所述导向边与所述限位边垂直；所述内凹段沿顺时针方向包括第一端点、第一边、第二边、第三边和第二端点；所述内凹段通过所述第一端点连接所述连接边，所述内凹段通过所述第二端点连接所述导向边，所述第一边和所述第三边垂直于所述连接边，且所述第三边的长度小于所述第一边，所述第二边与所述连接边平行，所述第一端点与所述第二端点之间的水平距离大于或等于25mm，所述第二边与所述连接边的垂直距离大于或等于25mm；

所述连接边、所述内凹段、所述导向边、所述限位边和所述外轮廓边沿厚度方向延伸分别形成所述连接面、所述内凹面、所述导向面、所述限位面和外轮廓面。

进一步的改进在于：所述第一边与所述第二边通过第一圆弧连接，所述第二边与所述第三边通过第二圆弧连接。

进一步的改进在于：所述导向边和所述限位边之间还设置有斜边，所述斜边的倾斜角度为45°，所述斜边沿所述导向限位块的厚度方向延伸形成斜面。

进一步的改进在于：所述第一端点与所述第二端点之间的水平距离为25~30mm。

进一步的改进在于：所述连接边与所述导向边的长度之和与所述底板宽度之比为3：4~1：1。

进一步的改进在于：所述限位边的长度与所述底板宽度的比值为1：4~2：5。