[发明专利]干挂铝板系统及其安装方法

说明书

本发明公开了一种干挂铝板系统及其安装方法，其干挂铝板系统包括两平行布置的主竖龙骨、通过挂件与两主竖龙骨连接的铝单板、居中布置于两主竖龙骨间的副竖龙骨和固定在该副竖龙骨上的卡件，挂件包括固定座和减震件，固定座连接于主竖龙骨前端面上，减震件沿横向连接于固定座前端，在铝单板两侧设有L状的挂接槽，铝单板通过挂接槽与减震件配合挂接在两主竖龙骨上，在卡件前端设有开口向上布置的卡槽，在铝单板上侧设有向下延伸的第一卡接部，在铝单板下侧设有向下延伸的第二卡接部，下方铝单板的第一卡接部与上方铝单板的第二卡接部前后贴合的卡装在同一卡槽内。本发明后期拆换方便，降低了因震动产生的噪音的情况，稳固性好。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种干挂铝板系统及其安装方法。

背景技术

现有铝单板的干挂方式主要有三种：一、在铝单板两边预装角码，然后锁死在竖龙骨上；二、安装横竖主龙骨，通过挂件将铝单板挂装在横向龙骨上。

经过长期的使用实践我们发现，上述干挂方式分别存在以下问题：

一、通过角码将铝单板锁死在竖龙骨上，后期维修拆卸麻烦，不易维修。

二、通过挂件干挂的横向龙骨上，不仅会增加对横向龙骨水平安装度的要求，增加龙骨材料，延长施工周期，且因铝单板折边较窄，水平的挂接深度受限，铝板在挂件上容易松动，从而产生震动噪音，而仅通过挂接的方式进行安装，铝单板易被人为轻易抬动，不能保证公共场合使用此种结构的安全性。。

因此，怎样才能够提供一种拆装方便，安全稳定的干挂铝板系统，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种拆装方便、稳定性好、成本低、施工周期短、更加安全的干挂铝板系统及其安装方法。

本发明提供的这种干挂铝板系统，包括两平行布置的主竖龙骨、通过挂件与两主竖龙骨连接的铝单板，还包括居中布置于两主竖龙骨间的副竖龙骨和固定在该副竖龙骨上的卡件，所述挂件包括固定座和减震件，固定座连接于主竖龙骨前端面上，减震件沿横向连接于固定座前端，在铝单板两侧设有L状的的挂接槽，铝单板通过挂接槽与减震件配合挂接在两主竖龙骨上，在卡件前端设有开口向上布置的卡槽，在铝单板上侧设有向下延伸的第一卡接部，在铝单板下侧设有向下延伸的第二卡接部，下方铝单板的第一卡接部与上方铝单板的第二卡接部前后贴合的卡装在同一卡槽内。

为使上下相邻铝单板间的相互卡装更紧密，所述卡槽呈上大下小的楔形。

所述固定座包括支座和套杆，所述减震件为橡胶套管，支座横截面呈开口向前布置的ㄇ字形，支座后端通过螺钉与主竖龙骨前端可拆卸连接，套杆沿横向固定于支座前端两侧间，减震件套装在套杆上。

为便于对铝单板进行定位调整，在支座后端面上开有沿主竖龙骨轴向布置的第一长条孔，支座通过螺钉上下位置可调的连接在主竖龙骨前端面上。

为进一步降低震动引起的噪音，所述主竖龙骨通过不锈钢螺栓与角码连接，所述角码通过膨胀螺栓与主体结构连接，在主竖龙骨与角码间的不锈钢螺栓上、角码与主体结构间的膨胀螺栓上均设有防震垫片。

为便于安装，所述挂接槽的上折弯段呈上小下大的楔形。

本发明这种用于干挂铝板系统的安装方法，包括如下步骤：

S1、定位主竖龙骨、铝单板和副竖龙骨的完成面线，再定位出角码、主竖龙骨和副竖龙骨位置；

S2、安装角码、主竖龙骨和副竖龙骨，保证主竖龙骨和副竖龙骨的完成面相同；

S3、安装挂件和卡件；