[发明专利]一种锂电池生产用电极浆料制备机

说明书

本发明公开了一种锂电池生产用电极浆料制备机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支架，两个支架上固定安装有同一个制备筒，制备筒的顶部固定安装有进料斗和电机，进料斗的底端延伸至制备筒内，制备筒内设有转轴，制备筒的顶部内壁上开设有第一通孔，转轴的顶端贯穿第一通孔并与电机的输出轴端固定连接，转轴上设置有三个U型杆，三个U型杆上均转动套设有套筒。本发明设计合理，实用性好，能够对原料进行充分快速搅拌混合，对原料的搅拌混合更加均匀，提高了对原料的搅拌质量和搅拌效率，而且在排料过程中，利用敲击球与排料管进行间歇性碰撞产生震动力，不易造成原料粘黏在排料管的管壁上，不易造成排料管堵塞，能够进行顺畅排料。

技术领域

本发明涉及锂电池生产技术领域，具体为一种锂电池生产用电极浆料制备机。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料，使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，在锂电池的生产过程中，生产锂电池的第一步是电极浆料制备，通常会使用电极浆料制备机将电极活性材料、粘结剂、溶剂等混合在一起，充分搅拌混合后，形成浆料。

但是，现有技术中，常用的电极浆料制备机在使用时，对原料的搅拌混合不均匀，对原料的搅拌混合效果不佳，并且需要花费较长的时间对原料进行搅拌混合，导致对原料的搅拌质量差，对原料的搅拌效率低，而且在排料过程中，原料容易粘黏在排料管的内壁上，容易造成排料管堵塞现象发生，导致排料工作不能够顺利进行，为此，我们提出一种锂电池生产用电极浆料制备机用于解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种锂电池生产用电极浆料制备机，解决了现有的电极浆料制备机在使用时，对原料的搅拌混合不均匀，对原料的搅拌混合效果不佳，并且需要花费较长的时间对原料进行搅拌混合，导致对原料的搅拌质量差，对原料的搅拌效率低，而且在排料过程中，原料容易粘黏在排料管的内壁上，容易造成排料管堵塞现象发生，导致排料工作不能够顺利进行的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池生产用电极浆料制备机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支架，两个支架上固定安装有同一个制备筒，制备筒的顶部固定安装有进料斗和电机，进料斗的底端延伸至制备筒内，制备筒内设有转轴，制备筒的顶部内壁上开设有第一通孔，转轴的顶端贯穿第一通孔并与电机的输出轴端固定连接，转轴上设置有三个U型杆，三个U型杆上均转动套设有套筒，三个套筒的一侧均固定安装有连接杆，制备筒的内壁上固定安装有三个固定座，三个固定座的顶部均铰接有横向搅拌杆，三个横向搅拌杆的顶部均固定安装有立柱，三个连接杆远离相对应套筒的一端分别与相对应的立柱相铰接，三个横向搅拌杆的底部均等间距固定安装有三个S型搅拌杆，九个S型搅拌杆上均固定安装有刺泡针，制备筒上开设有输料腔，输料腔内设有输料轴，输料轴上固定套设有螺旋叶轮，输料腔的顶部内壁上开设有第二通孔，输料轴的顶端贯穿第二通孔，转轴上和输料轴的顶端均固定套设有皮带轮，两个皮带轮均位于制备筒的上方，两个皮带轮上绕设有同一个皮带，输料腔的一侧内壁上开设有进料口，进料口与制备筒内部相连通，制备筒的一侧内壁上固定安装有位于进料口上方的出料管，出料管为倾斜设置，出料管与输料腔相连通，制备筒的底部固定安装有排料管，排料管与制备筒内部相连通，排料管的底端螺纹安装有端盖，输料腔的底部内壁上开设有第三通孔，输料轴的底端贯穿第三通孔并固定安装有第一支杆，第一支杆远离输料轴的一端转动安装有第二支杆，第二支杆远离第一支杆的一端固定安装有敲击球，第一支杆的一侧固定连接有弯簧，弯簧远离第一支杆的一端与第二支杆的一侧固定连接。

优选的，所述制备筒的底部内壁为倾斜面构造，制备筒的底部内壁上固定安装有轴承座，转轴的底端转动安装在轴承座上。

优选的，所述制备筒的一侧内壁上开设有观察孔，观察孔内固定安装有观察镜。