[发明专利]一种船用轴流风机卧式安装结构及其安装方法有效
| 申请号: | 202011394217.7 | 申请日: | 2020-12-03 |
| 公开(公告)号: | CN112576549B | 公开(公告)日: | 2022-12-13 |
| 发明(设计)人: | 戴辉阳;李爱华;傅香菊;戴柳;徐雪波 | 申请(专利权)人: | 沪东中华造船(集团)有限公司 |
| 主分类号: | F04D29/64 | 分类号: | F04D29/64;F04D29/52;F04D29/08;F04D29/02;F04D19/00;F04D25/08 |
| 代理公司: | 上海智力专利商标事务所(普通合伙) 31105 | 代理人: | 杜冰云;周涛 |
| 地址: | 200129 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 轴流 风机 卧式 安装 结构 及其 方法 | ||
1.一种船用轴流风机卧式安装结构的安装方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
S1,在风道结构的分段制造阶段,根据设计图纸在风道内壁上安装轻围壁;
S2,在风道结构的分段总组阶段,将风机基座预先安装在风道内,将轴流风机和风管预埋在风道结构内,轻围壁设置在轴流风机一侧,风管的端部设置有与轴流风机的风口法兰相固定的风管法兰,风管法兰和风口法兰之间设置有可压缩的内部存在孔隙的密封材料,风管法兰的对接面与风口法兰的对接面上沿径向方向均开设有多圈密封槽,风管法兰上的密封槽与密封材料内部的孔隙以及风口法兰上对应位置的密封槽共同构成密封腔;
S3,将轴流风机预装在风机基座上,利用全站仪将轴流风机的筒体中心投影在轻围壁上,并以该投影点为圆心在轻围壁上开设固定孔,所述固定孔的孔径比风管的外径至少大20mm;
S4,将风管的一端固定在轴流风机的风口,然后,将轴流风机与风机基座锁紧固定,同时将风管的另一端穿过固定孔并通过安装座板与轻围壁相固定。
2.根据权利要求1所述的船用轴流风机卧式安装结构的安装方法,其特征在于,所述风管法兰和风口法兰上的密封槽均为间断环形槽。
3.根据权利要求1或2所述的船用轴流风机卧式安装结构的安装方法,其特征在于,所述风管法兰和风口法兰上的密封槽均为锥形槽或弧形槽或矩形槽。
4.一种船用轴流风机卧式安装结构的安装方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
S1,在风道结构的分段制造阶段,根据设计图纸在风道内壁上安装轻围壁;
S2,在风道结构的分段总组阶段,将风机基座预先安装在风道内,将轴流风机和风管预埋在风道结构内,轻围壁设置在轴流风机一侧,风管的端部设置有与轴流风机的风口法兰相固定的风管法兰,风管法兰和风口法兰之间设置有可压缩的内部存在孔隙的密封材料,风管法兰的对接面上沿径向方向开设有多圈密封槽,风口法兰的对接面上向外延伸出有凸起结构,所述凸起结构压紧密封材料的一侧从而使密封材料的另一侧嵌入密封槽内;
S3,将轴流风机预装在风机基座上,利用全站仪将轴流风机的筒体中心投影在轻围壁上,并以该投影点为圆心在轻围壁上开设固定孔,所述固定孔的孔径比风管的外径至少大20mm;
S4,将风管的一端固定在轴流风机的风口,然后,将轴流风机与风机基座锁紧固定,同时将风管的另一端穿过固定孔并通过安装座板与轻围壁相固定。
5.根据权利要求4所述的船用轴流风机卧式安装结构的安装方法,其特征在于,所述风管法兰上的密封槽均为间断环形槽。
6.根据权利要求4或5所述的船用轴流风机卧式安装结构的安装方法,其特征在于,所述风管法兰上的密封槽均为锥形槽或弧形槽或矩形槽。
7.根据权利要求1或4所述的船用轴流风机卧式安装结构的安装方法,其特征在于,所述安装座板为环状结构。
8.根据权利要求1或4所述的船用轴流风机卧式安装结构的安装方法,其特征在于,所述轴流风机底部与风机基座之间还设置有橡胶垫。
9.根据权利要求1或4所述的船用轴流风机卧式安装结构的安装方法,其特征在于,所述密封材料为厚度不小于10mm的闭孔橡塑海绵板垫片,密封材料的一端面设置有粘胶层。
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