[发明专利]一种全自动熔断器铆压机有效
| 申请号: | 202011390783.0 | 申请日: | 2020-12-02 |
| 公开(公告)号: | CN112563081B | 公开(公告)日: | 2022-07-05 |
| 发明(设计)人: | 赵文华;赵佳豪 | 申请(专利权)人: | 东莞市佳豪精工科技有限公司 |
| 主分类号: | H01H69/02 | 分类号: | H01H69/02;H01R43/05;H01R43/048 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 523000 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 全自动 熔断器 铆压机 | ||
1.一种全自动熔断器铆压机,其特征在于:包括机柜(1)以及设置在机柜(1)上的工作台(2),所述工作台(2)上设置有电脑控制装置(3)和加工装置,所述加工装置在电脑控制装置(3)的控制下工作,且加工装置包括熔断器切割搬运机构(4)、熔断器移栽机构(5)、两个进线打端机构(6)、熔断器铆压机构(7)和成品取出机构(8),其中熔断器切割搬运机构(4)对熔断器进行搬运并将熔断器两端的引脚进行切割至合适的长度,所述熔断器切割搬运机构(4)包括固定底板(41)、第二电机(49)和切断圆齿(410),所述固定底板(41)上垂直设置有左侧板(42)和右侧板(43),所述左侧板(42)和右侧板(43)之间设置有搬运直齿(44),所述搬运直齿(44)上贯穿设置有驱动其来回移动的搬运直齿驱动轴(45),且搬运直齿(44)的前端设置有用于放置熔断器的放料口(46),后端设置有搬运主动轴(47),所述搬运主动轴(47)分别通过皮带(48)与第二电机(49)和搬运直齿驱动轴(45)连接,所述切断圆齿(410)设置有两个,两个所述切断圆齿(410)固定安装在搬运主动轴(47)的两端,且两个所述切断圆齿(410)之间设置有两个搬运圆齿(411),两个所述切断圆齿(410)的一侧设置有与其相适配的料脚切断刀(412),所述料脚切断刀(412)固定安装在料脚切断刀刀轴(413)上,所述料脚切断刀刀轴(413)的两端分别与左侧板(42)和右侧板(43)连接,所述搬运圆齿(411)的下方设置有熔断器挡料槽(414),所述熔断器挡料槽(414)用于放置被裁切过引脚的熔断器,所述熔断器移栽机构(5)将切割后的熔断器移动至熔断器铆压机构(7),所述熔断器移栽机构(5)包括钣金板(51),所述钣金板(51)上固定安装有第一滑轨(52),所述第一滑轨(52)上滑动设置有第一滑块(53),所述钣金板(51)上还设置有驱动第一滑块(53)沿第一滑轨(52)的长度方向滑动的第三电机(54),所述第一滑块(53)上固定安装有平移板(55),在该平移板(55)上固定安装有第二滑轨(56),所述第二滑轨(56)上滑动设置有第二滑块(57),所述平移板(55)上还固定安装有驱动第二滑块(57)沿第二滑轨(56)的长度方向移动的第四电机(58),所述第二滑块(57)上固定安装有升降条(59),所述升降条(59)上固定安装有用于夹取熔断器的第一气动手指(510),两个所述进线打端机构(6)分别对线材的两端打线材端子,每个所述进线打端机构(6)均由线材校直机构(61)、进线导向机构(62)、线材裁切剥皮机构(63)和线材压端子机构(64)构成,所述线材校直机构(61)包括线材校直立板(611),所述线材校直立板(611)通过连接块(612)与工作台(2)固定连接,且线材校直立板(611)从右至左依次设置有进线牵引轮(613)、第一进线轮组(614)和第二进线轮组(615),所述第一进线轮组(614)和第二进线轮组(615)均由若干个错位设置的进线辊轮(616)构成,所述第二进线轮组(615)的两端均设置有进线引导定位孔(617),所述进线导向机构(62)位于线材校直机构(61)和线材裁切剥皮机构(63)之间,其包括固定安装在工作台(2)上的钣金保护罩(621)以及设置在钣金保护罩(621)上的进线主动轮(622)和进线从动轮(623),所述进线主动轮(622)和进线从动轮(623)相切设置,所述进线导向机构(62)还包括第五电机(624),所述第五电机(624)固定安装在工作台(2)的底部,且第五电机(624)的输出端贯穿钣金保护罩(621)后与进线主动轮(622)转动连接,所述钣金保护罩(621)上位于进线主动轮(622)的前端设置有长度感应器(625),所述线材裁切剥皮机构(63)包括固定安装在工作台(2)上的立柱(631)以及设置在立柱(631)上的两组切刀模组(632),两组所述切刀模组(632)上下相向设置,且每组所述切刀模组(632)均由两个剥皮刀(633)和一个裁切刀(634)构成,其中裁切刀(634)位于两个剥皮刀(633)之间,所述立柱(631)的底部还设置有驱动两组切刀模组(632)进行裁切和剥皮的第六电机(635),所述线材裁切剥皮机构(63)还包括第七电机(636),所述第七电机(636)固定安装在工作台(2)底部,且第七电机(636)的输出端贯穿工作台(2)后与旋转载板(637)固定连接,所述旋转载板(637)上固定安装有第三滑轨(638),所述第三滑轨(638)上滑动设置有第三滑块(639),所述第三滑块(639)上固定安装有第二气动手指(6310),所述旋转载板(637)上还固定安装有驱动第三滑块(639)沿第三滑轨(638)的长度方向上移动的第八电机(6311),所述线材压端子机构(64)包括端子压接机架(641)、端子下压滑块(644)和端子上卡模(646),所述端子压接机架(641)上固定安装有端子料盘(642)和第九电机(643),所述第九电机(643)的输出端与端子下压滑块(644)固定连接,所述端子下压滑块(644)通过端子压力大小节螺杆(645)与端子上卡模(646)连接,所述端子上卡模(646)的正下方设置有端子下卡模(647),所述端子下卡模(647)的一侧设置有端子导料板(648),所述端子料盘(642)上的线材端子经端子导料板(648)导入端子上卡模(646)和端子下卡模(647)之间进行铆压线材端子,所述熔断器铆压机构(7)将熔断器铆压在两条打好线材端子的线材上,所述成品取出机构(8)将熔断器铆压机构(7)处铆压好熔断器的线材搬运至成品收集处,所述熔断器铆压机构(7)包括机身底座(71)、机身主体(72)、铆压滑块(77)、上压刀机构(710)和下压刀机构(711),所述机身主体(72)垂直设置在机身底座(71)上,且机身主体(72)顶端设有端子放线盘(73)和第一电机(74),所述第一电机(74)的输出端上连接有减速机(75),所述减速机(75)的输出端通过偏心轴(76)与铆压滑块(77)固定连接,所述铆压滑块(77)滑动设置在铆压滑座(78)内,且铆压滑块(77)上固定安装有端子压力节吊头(79),所述端子压力节吊头(79)远离铆压滑块(77)的一端与上压刀机构(710)连接,所述下压刀机构(711)设置在上压刀机构(710)的下方,且下压刀机构(711)和上压刀机构(710)之间设置有两条端子导向板(712),两条所述端子导向板(712)将端子放线盘(73)上的熔断器端子导入下压刀机构(711)和上压刀机构(710)之间进行铆压在熔断器上。
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