[发明专利]一种410材料锻件的缺陷分析方法在审
| 申请号： | 202011390503.6 | 申请日： | 2020-12-02 |
| 公开（公告）号： | CN112666336A | 公开（公告）日： | 2021-04-16 |
| 发明（设计）人： | 陈昌华;张利;张洪;孔德贵;陈海山;宋雷钧;哈曜;陈洁;刘晓磊;张思瑞;龚洋道;汪海潮;陈友坤;施虹屹 | 申请（专利权）人： | 南京迪威尔高端制造股份有限公司 |
| 主分类号： | G01N33/2045 | 分类号： | G01N33/2045;G01N29/04;G01N23/2251;G01N21/88;G01N1/32;G01N1/44 |
| 代理公司： | 南京苏创专利代理事务所(普通合伙) 32273 | 代理人： | 张学彪 |
| 地址： | 210000 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 410 材料 锻件 缺陷 分析 方法 | ||
1.一种410材料锻件的缺陷分析方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：确定锻件材料：选择若干410材料的锻圆坯料，锻圆坯料经过锻造成为符合工艺尺寸的圆棒锻件；
步骤二：超声波探伤检验：对初加工后的圆棒锻件及未加工的锻圆坯料进行超声波探伤，记录圆棒锻件和锻圆坯料的缺陷位置和缺陷特征；
步骤三：解剖取样：对圆棒锻件及锻圆坯料缺陷进行取样解剖分析，在圆棒锻件和锻圆坯料上进行低倍解剖取样，在圆棒锻件和锻圆坯料缺陷处进行金相试样取样:
步骤四：低倍宏观检验：将圆棒锻件和锻圆坯料分别放置在盐酸水溶液中进行腐蚀测试并进行腐蚀观察，观察缺陷的大小和形状；
步骤五：金相检验：高倍观察圆棒锻件和锻圆坯料金相试样面的缺陷，分析缺陷的特征，使用盐酸与苦味酸溶液进行腐蚀，观察腐蚀后的锻圆坯料内的缺陷特征；
步骤六：扫描电镜检验：在圆棒锻件试样取扫描电镜分析，获取试样的缺陷形貌放大图，获取精确的缺陷特征；
步骤七：结论分析：结合解剖实验的结果，若热处理试验后的锻圆坯料的缺陷消除，则表明圆棒锻件的缺陷为锻造过程中出现的，需要对锻造工艺进行调整；若热处理试验后的锻圆坯料的缺陷未消除，则表明圆棒锻件的缺陷是在锻圆坯料制造过程中形成，需要对锻圆坯料的制造工艺进行调整。
2.根据权利要求1所述的410材料锻件的缺陷分析方法，其特征在于：所述步骤一中锻圆坯料依次经过入炉加热、均热出炉、拔长、镦粗、二次拔长、炉冷和表面粗加工形成圆棒锻件。
3.根据权利要求1所述的410材料锻件的缺陷分析方法，其特征在于：所述步骤二中超声波探伤检验采用2.5P20的单直探头。
4.根据权利要求1所述的410材料锻件的缺陷分析方法，其特征在于：所述步骤四中圆棒锻件和锻圆坯料在低倍宏观检验过程中分别放置在70℃的盐酸水溶液中进行25分钟的腐蚀测试。
5.根据权利要求1所述的410材料锻件的缺陷分析方法，其特征在于：所述步骤六中锻圆坯料上金相试样加热至980℃并保温一小时后进行水冷。
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