[发明专利]采用低温甲醇脱除低压原料气中低分压酸性气的工艺

权利要求书

1.一种采用低温甲醇脱除低压原料气中低分压酸性气的工艺，包括将原料气依次经洗氨塔洗氨、多流股换热器的第一换热通道换热降温后再送入原料气分离罐气液分离，气体进入洗涤塔底部向上经过下部的脱硫段和上部的脱碳段，被贫甲醇洗涤后的净化气由洗涤塔顶部排出，其特征在于，

所述洗涤塔的脱碳段由上至下分为脱碳段Ⅰ段、脱碳段Ⅱ段和脱碳段Ⅲ段，所述脱碳段Ⅰ段的含碳富甲醇液经冷却后部分进入脱碳段Ⅱ段吸收CO₂，其余部分进入脱硫段顶部洗涤原料气中的硫；所述脱碳段Ⅱ段的含碳甲醇液经冷却后进入脱碳段Ⅲ段吸收CO₂；

所述脱碳段Ⅲ段的含碳富甲醇液经换热降温、减压后经CO₂闪蒸塔闪蒸，塔釜液再送入富碳甲醇解吸塔中利用PSA解吸气气提；所述洗涤塔的脱硫段底部的含硫富甲醇液经换热降温、减压进入H₂S闪蒸塔，塔釜液再经减压后送至H₂S浓缩塔下段；

所述H₂S浓缩塔底部的塔釜液送入氮气气提塔进行气提，氮气气提塔顶部气体回送H₂S浓缩塔，底部塔釜液部分经加压冷却后送入洗涤塔的脱硫段中部洗涤原料气中的碳，其余部分外排。

2.如权利要求1所述的采用低温甲醇脱除低压原料气中低分压酸性气的工艺，其特征在于，所述脱碳段Ⅰ段的含碳富甲醇液经冷却后总质量的30-40％进入脱碳段Ⅱ段，其余部分进入脱硫段。

3.如权利要求1所述的采用低温甲醇脱除低压原料气中低分压酸性气的工艺，其特征在于，所述富碳甲醇解吸塔的底部塔釜液一部分加压后进入洗涤塔的脱碳段Ⅰ段，其余部分经减压后送入H₂S浓缩塔的上段。

4.如权利要求3所述的采用低温甲醇脱除低压原料气中低分压酸性气的工艺，其特征在于，所述富碳甲醇解吸塔底部的塔釜液总质量的70-80％加压后进入洗涤塔的脱碳段Ⅰ段，其余部分经减压后送入H₂S浓缩塔的上段。

5.如权利要求1所述的采用低温甲醇脱除低压原料气中低分压酸性气的工艺，其特征在于，所述氮气气提塔的底部塔釜液总质量的50-60％经加压冷却后送入洗涤塔的脱硫段中部，其余部分外排。

6.如权利要求1所述的采用低温甲醇脱除低压原料气中低分压酸性气的工艺，其特征在于，所述CO₂闪蒸塔和H₂S闪蒸塔顶部的闪蒸气加压后与洗氨后的原料气混合送入多流股换热器的第一换热通道。

7.如权利要求1所述的采用低温甲醇脱除低压原料气中低分压酸性气的工艺，其特征在于，所述H₂S浓缩塔顶部的CO₂尾气先与出洗涤塔脱硫段的含硫富甲醇液换热，再经所述多流股换热器的第二换热通道与原料气进一步换热，最后送入水洗塔洗涤后排出。

8.如权利要求1所述的采用低温甲醇脱除低压原料气中低分压酸性气的工艺，其特征在于，所述富碳甲醇解吸塔顶部的尾气与PSA解吸气换热后经所述多流股换热器的第三换热通道与原料气进一步换热后去焚烧。

9.如权利要求1所述的采用低温甲醇脱除低压原料气中低分压酸性气的工艺，其特征在于，所述洗涤塔顶部的净化气与出脱碳段Ⅲ段的含碳富甲醇液换热后再经所述多流股换热器的第四换热通道与原料气进一步换热后排出。

10.如权利要求1所述的采用低温甲醇脱除低压原料气中低分压酸性气的工艺，其特征在于，所述原料气为荒煤气经转化压缩、CO变换后得到的低压原料气。