[发明专利]一种大容量空冷汽轮发电机定子线棒端部固化工艺

权利要求书

1.一种大容量空冷汽轮发电机定子线棒端部固化工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)根据图纸要求，将定子线棒端部渐开线长度放入排间绝缘，并用脱模带1/3叠包；

(2)把定子线棒放入成型模具中，对中夹紧定子线棒的直线部分，保证线棒中心与模具中心重合；

(3)将定子线棒端部初步贴附在成型模具的渐开面上，然后在定子线棒的上面放置弧形板，压紧弧形板和定子线棒，然后用C形夹紧装置对定子线棒和弧形板固定，使定子线棒完全贴附在成型模具的渐开面上、弧形板完全贴附在定子线棒上，打入斜楔进一步固定C形夹紧装置；

(4)用加热系统对定子线棒端部进行加热，加热过程包括两个阶段，第一阶段为：当测温点温度为90～100℃时，从定子线棒的直线部分到端部，依次对C形夹紧装置进行进一步的夹紧，控制C形夹紧装置的闭合程度；第二阶段为：当所有测温点温度为160～170℃时，保温60分钟；

(5)保温结束后，降温，当温度降为50℃以下时，出模、清理，并对股间绝缘状况和定子线棒端部截面尺寸进行检查。

2.如权利要求1所述的大容量空冷汽轮发电机定子线棒端部固化工艺，其特征在于，在步骤(1)中，多段排间绝缘之间不能搭接，各段排间绝缘之间的间隔不能超过5mm，并且对线棒端部排间绝缘外侧1/3部分进行剪V型口。

3.如权利要求1所述的大容量空冷汽轮发电机定子线棒端部固化工艺，其特征在于，在步骤(2)中，在将定子线棒放入端部成型模具前，对端部成型模具的中心和中心线做出标记，且模具与定子线棒的接触面应确保清洁、无油污；放入线棒后，按照标记位置对中夹紧直线部分。

4.如权利要求1所述的大容量空冷汽轮发电机定子线棒端部固化工艺，其特征在于，在步骤(3)中，在使用C形夹紧装置对定子线棒和弧形板固定时，使用打板边敲打边将C形夹紧装置初步固定在成型模具上，然后借助液压扳手对C形夹紧装置固定。

5.如权利要求1所述的大容量空冷汽轮发电机定子线棒端部固化工艺，其特征在于，在步骤(3)和(4)中，对定子线棒进行夹紧时，应由线棒直线部分到端部逐个夹紧。

6.如权利要求1所述的大容量空冷汽轮发电机定子线棒端部固化工艺，其特征在于，在步骤(4)中，第一阶段的升温时间为10分钟；第二阶段的升温时间为30分钟。

7.如权利要求1所述的大容量空冷汽轮发电机定子线棒端部固化工艺，其特征在于，在步骤(4)中，第一阶段升温达到90～100℃时，控制C形夹紧装置处于闭合状态。

8.如权利要求1-7任一项所述的大容量空冷汽轮发电机定子线棒端部固化工艺，其特征在于，在步骤(5)中，定子线棒吊出模具后，迅速对端部表面及模具趁热进行清理。