[发明专利]一种地下多舱管廊下穿建筑物的暗挖施工方法

权利要求书

1.一种地下多舱管廊下穿建筑物的暗挖施工方法，其特征在于，包括多舱管廊预制施工过程和暗挖施工过程，具体步骤如下：

(1)多舱管廊预制施工过程

多舱管廊包括顶板、底板、侧板以及各舱室间的砼墙壁，所述多舱管廊为分段施工；

(1.1)预制构件的结构构成；

(1.2)预制构件的拼装；

(1.3)现浇成型，具体是在外侧壁的内表面以及顶板的外表面之间浇筑砼，以及在中隔墙的上端面浇筑砼；

(1.4)蒸汽养护及厂内转运；

(1.5)管廊拼装；

(2)暗挖施工过程

(2.1)出土量控制，掘进前安排专人进行该项控制并做好记录；

(2.2)在管棚与开挖轮廓线间采用超前小导管形成组合管棚超前预支护体系；

(2.3)在组合管棚超前预支护体系条件下，左中右幅框架洞身都分两部，每部均采用台阶法开挖，初期支护随开挖及时跟进；

(2.4)左右幅中部钢架支护在开挖过程中逐步形成，开挖中为初期支护，框架形成后为临时支撑，在劲性钢架混凝土衬砌施工前，依次拆除每幅中部临时支护进入衬砌施工，进行体系转换；

(2.5)左右幅中部的临时支护与劲性钢架混凝土形成永久框架受力结构；

(2.6)预制管廊推进：管廊侧板、管廊顶板以及各舱室间的砼墙壁达到设计强度要求后，将预制管廊节段推进框架洞中。

2.根据权利要求1所述地下多舱管廊下穿建筑物的暗挖施工方法，其特征在于，步骤(1.1)预制构件的结构构成为：

(1.1.1)预制外侧壁、顶板以及底板，并在外侧壁的上端和下端、顶板的左端和右端以及底板的左端和右端分别设置连接件；

(1.1.2)还包括预制中隔墙，并在中隔墙的上端也设置连接件，在底板的内表面设置用于中隔墙的下端插入的凹槽；在外侧壁的内表面以及顶板的外表面留有接茬钢筋；

(1.1.3)在外侧壁的外表面下边沿以及底板的左端面上边沿、右端面上边沿分别设置通长缺角，现浇成型之后，在外侧壁上的通长缺角与底板上的相应通长缺角围成区间内填塞防水密封胶；

(1.1.4)在底板上的凹槽的槽壁上预埋第一焊件，并在中隔墙的下端相应第一焊件的位置处预埋第二焊件。

3.根据权利要求1所述地下多舱管廊下穿建筑物的暗挖施工方法，其特征在于，步骤(1.2)预制构件的拼装过程为：

(1.2.1)先吊装底板，再吊装外侧壁，并将外侧壁的下端的连接件与底板上的相应连接件相互固定，然后安装模架设备，最后吊装顶板，并将外侧壁的上端的连接件与顶板上的相应连接件相互固定；

(1.2.2)还包括在吊装外侧壁之后、安装模架设备之前吊装中隔墙，令中隔墙的下端插入底板上的凹槽内，并在吊装顶板之后，将中隔墙上端的连接件与相应顶板上的相应连接件相互固定；

(1.2.3)且外侧壁的下端的连接件以及底板上的连接件上设有呈弧形的螺栓孔，其余连接件上设有呈条形的螺栓孔，在令中隔墙的下端插入底板的凹槽内之后，将第一焊件与第二焊件焊接固定；

(1.2.4)底板上的凹槽的横截面呈倒梯形，底板上的凹槽的两斜槽壁上分别预埋了第一焊件，中隔墙的下端也呈倒梯形，中隔墙的下端的两斜侧壁上分别预埋了第二焊件。

4.根据权利要求1所述地下多舱管廊下穿建筑物的暗挖施工方法，其特征在于，步骤(1.4)蒸汽养护及厂内转运过程为：

混凝土浇筑完成后，把加工好的轮式蒸汽罩推至混凝土已浇筑完成的预制构件覆盖，蒸汽养护，自然冷却；管节转运前应在管节上喷涂标示码，标明工程名称、外压荷载级别、规格和标准号、生产日期信息，管节转运到位后应采用土工布包覆管节表面，并定期洒水养护，养护期不得少于15天，所述规格包括内宽×内高×有效长度。

5.根据权利要求1所述地下多舱管廊下穿建筑物的暗挖施工方法，其特征在于，步骤(1.5)管廊拼装过程为：预制管廊结构采用横向预应力拉结，纵向柔性承插拼接，一端设置承口端，一端设置插口端，并可预留钢绞线套管及钢绞线张拉孔，在管廊内外侧接缝处使用进口高性能高弹性防水TB专用胶进行填缝处理，使用专用工具把缝压平、压实。