[发明专利]天然纤维丝制取抽丝方法

说明书

本发明涉及一种天然纤维丝制取抽丝方法，将原料杆导出至原料杆对齐设备的对齐辊上；实施对对齐辊上的原料杆一端对齐操作；实施对齐辊一端的原料杆一端的夹持牵引；使得原料杆抽丝设备的原料杆夹头复位，并且对原料杆外壁的切口操作；实施对原料杆夹头上的原料杆一端的夹持；以实施对原料杆夹头上的原料杆的扯断，使得扯断的原料丝粘附在撮丝设备的撮丝粘板上；启动撮丝设备实施对原料丝的撮丝操作，并且使得撮丝粘板上的原料丝形成连续的线绳，实施对线绳的绕线，最终形成天然纤维丝，该方法能够有效提高该种原料丝纤维的抽丝效率。

技术领域

本发明涉及纤维丝生产领域，具体涉及一种天然纤维丝制取抽丝方法。

背景技术

藕纤维丝面料作为近些年新型的高档生物面料，其本身类似于蚕丝，具有不错的韧性。因此在一些市场中作为极为高档的面料制作成相关的商品，譬如原料丝围巾等稀有的商品，而我国作为莲藕种植大国，每年的莲藕出芽季节会产出大量的藕杆，在实际种植过程中，大量的藕杆只能随着时间凋亡，而失去其本身内在的高价值，近些年原料丝纤维需求量猛增，现有技术中多采用人工方式对藕杆进行采丝操作，效率极为低下，无法适应市场的需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种天然纤维丝制取抽丝方法，能够有效提高该种原料丝纤维的抽丝效率。

本发明采取的技术方案具体如下：

天然纤维丝制取抽丝方法，所述天然纤维丝制取抽丝方法包括如下步骤：

第一步、对采收的原料杆进行挑选，挑出病变及长度相差过大的原料杆，选择挺直及直径相近的原料杆导送至原料杆供料设备内；

第二步、启动原料杆供料设备，将原料杆按照单层的方式逐个导出至原料杆供料设备的存料管道内，并且逐个导出至原料杆对齐设备的对齐辊上；

第三步、启动原料杆对齐设备的对齐辊转动，使得原料杆沿着对齐辊的弧形凹槽内排布，启动原料杆对齐设备的对齐单元，使得对齐辊上的原料杆一端对齐操作；

第四步、启动原料杆抽丝设备的水平驱动机构，使得原料杆抽丝设备的原料杆夹头与对齐辊一端靠近，以实对对齐辊一端的原料杆一端的夹持牵引；

第五步、原料杆抽丝设备的水平驱动机构复位，使得原料杆抽丝设备的原料杆夹头复位，并且实施对原料杆外壁的切口操作；

第六步、启动原料杆扭断设备的扭断驱动机构，使得原料杆扭断设备的扭断夹头与原料杆抽丝设备的原料杆夹头靠近，以实施对原料杆夹头上的原料杆一端的夹持；

第七步、原料杆扭断设备的扭断驱动机构复位，实施对原料杆夹头上的原料杆的扯断，使得扯断的原料丝粘附在撮丝设备的撮丝粘板上；

第八步、启动撮丝设备的翻转机构，使得撮丝粘板翻转180°；

第九步、启动撮丝设备的撮丝头沿着撮丝粘板的宽度方向移动，以实施对原料丝的撮丝操作，并且使得撮丝粘板上的原料丝形成连续的线绳；

第十步、启动缠丝设备的吸附头，使得原料丝形成连续的线绳吸附至缠丝设备的纤维丝夹持机构上，以实施对纤维线绳一端的夹紧操作，启动绕线机构，实施对原料丝的缠丝操作；

第十一步、重复步骤第三步至第十步，直至缠丝设备的绕线机构缠满设定的丝卷，并且进行卸料，所述原料杆为藕杆。

本发明取得的技术效果为：该制取抽丝系统在实际使用时，将采收回来的原料杆通过够原料杆对齐设备对原料杆进行捋直及一端对齐操作，而后将对齐的原料杆按照多根组成的一捋状态导入原料杆抽丝设备内，启动原料杆抽丝设备实施对原料杆的抽丝操作，原料杆抽丝后，利用撮丝设备实施对扯开的原料丝进行撮丝操作，使得原料丝结合成线绳状，并且利用缠丝设备实施对线绳的缠丝操作，直至将原料丝缠绕成线棒状，而后进行后续的进一步加工，最终获得天然的纤维材料，该方法能够有效提高该种原料丝纤维的抽丝效率。