[发明专利]餐厨垃圾二级水力分选装置

说明书

本发明涉及垃圾处理技术领域，具体地说，涉及餐厨垃圾二级水力分选装置。其包括预处理模块和水洗分选模块，预处理模块安装在设备平台上，预处理模块包括入料口，入料口内设有导向板，预处理模块的设备内部设有网链式分选装置，水洗分选模块包括预处理出料口，预处理出料口设置在水洗分选模块设备外部，预处理出料口的一端与预处理模块底部滑槽相连接，水洗分选模块的设备内设有滚筒式筛分槽，水洗分选模块的设备底部设有餐厨垃圾废液出口，滚筒式筛分槽的滚筒轴上水平布有高温回水喷管，本发明的结构设计，通过多级处理，将餐厨垃圾进行分选和固液分离。

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，具体地说，涉及餐厨垃圾二级水力分选装置。

背景技术

餐厨垃圾资源化利用的首要条件是将餐厨垃圾进行分选和固液分离，剔除混入的包装袋、玻璃、陶瓷等无机物，另外还有大骨头、果壳等容易损坏后续处理设备的坚硬物体。分选的质量与效率直接影响后续餐厨垃圾资源化处理的连续性和可靠性。传统的处理工艺认为在餐厨垃圾预处理工序中必须尽可能的把无机物分离干净，所以大多采用人工进行分选。并且在固液分离前进行破碎和机械搅拌。机械破碎和搅拌会将淀粉类物质打成粘稠的浆糊，强力的机械搅拌还会使油脂乳化。粘稠的淀粉浆糊会造成处理设备的堵塞，乳化后的油脂不利于油水分离，且回收成本高价值低。目前比较先进的处理工艺是餐厨垃圾通过初滤-分选-将固液分离，分离后的固相物质再进行破碎、添加稻壳秸秆等调节碳氮比后进行堆肥，液相物质利用油脂和水的物理特性进行静态分离。固体有机物在堆肥或发酵时，允许混入少量的无机物，可在发酵完后再对其进行筛分处理。如何最大程度地将渣、水、油分选出来并且不改变其物理特性和化学特性是提高餐厨垃圾资源化利用率的一个重要因素。餐厨垃圾在处理过程中往往伴有硫化氢等恶臭性气体，在处理过程中如采用人工分选，除了增加人工成本和工人劳动强度外，还会有大量废气逸出，增加后续废气处理难度。以上工艺条件对分选装置设备自动化分选效果和运行可靠性提出了较高的要求。鉴于此，我们提出餐厨垃圾二级水力分选装置。

发明内容

本发明的目的在于提供餐厨垃圾二级水力分选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供餐厨垃圾二级水力分选装置，包括预处理模块和水洗分选模块，所述预处理模块安装在设备平台上，所述预处理模块包括入料口，所述入料口内设有导向板，所述预处理模块的设备内部设有网链式分选装置，所述网链式分选装置位于所述入料口的下方，所述网链式分选装置的输送末端设有垃圾收集槽，所述垃圾收集槽位于所述预处理模块的设备外部，所述垃圾收集槽内设有冲洗装置，所述垃圾收集槽与所述预处理模块的底部滑槽相连接通；

所述水洗分选模块包括预处理出料口，所述水洗分选模块安装在预处理模块下方，所述预处理出料口设置在所述水洗分选模块设备外部，所述预处理出料口处设有闸板阀，所述预处理出料口的一端与所述预处理模块底部滑槽相连接，所述水洗分选模块的设备内设有滚筒式筛分槽，所述预处理出料口的另一端位于所述滚筒式筛分槽的上方，所述水洗分选模块的设备底部设有餐厨垃圾废液出口，所述滚筒式筛分槽的滚筒轴上水平布有高温回水喷管，所述滚筒式筛分槽的滚筒内壁设有螺旋推进器，所述水洗分选模块的滚筒尾部设有餐厨垃圾废液出口。

作为本技术方案的进一步改进，所述网链式分选装置的链板网孔不小于30mm×30mm。

作为本技术方案的进一步改进，所述预处理模块和水洗分选模块均为气密性装置，所述预处理模块和水洗分选模块上设有若干废气收集口。

作为本技术方案的进一步改进，所述滚筒式筛分槽的滚筒轴上水平布有蒸汽喷管。

作为本技术方案的进一步改进，所述滚筒式筛分槽的滚筒轴上水平布有清水喷管。

作为本技术方案的进一步改进，所述高温回水喷管进行高压喷射，喷射水流压力0.5～2MPa可调，所述高温回水喷管的水源来自于油水分离后的高温废水。

作为本技术方案的进一步改进，所述预处理模块和水洗分选模块上设有多处检修口。