[发明专利]一种板式换热器超声波清洗装置及清洗方法

说明书

本发明涉及一种板式换热器超声波清洗装置及清洗方法，属于冶金行业冷轧带钢生产技术领域。本发明的技术方案是：包括清洗槽（1），位于清洗槽（1）两侧的漂洗槽（2）和控制柜（3）；使用超声波振子（7）对换热片（24）进行无接触式清洗，利用喷梁（21）对初步清洗后的换热片（24）进行漂洗，采用自动控制系统简化清洗操作。本发明的有益效果是：可以实现对板式换热器解体后的换热片做到无损清洗，清洗效果好，且整个清洗过程对环境无污染，同时可以省时省力，提高作业效率。

技术领域

本发明涉及一种板式换热器超声波清洗装置及清洗方法，属于冶金行业冷轧带钢生产技术领域。

背景技术

板式换热器是冶金行业冷轧带钢生产过程中常见的冷却设备，每台板式换热器一般由100~300片换热片组成。板式换热器通常利用常温的工业用水与某种工业介质进行热交换，达到工业介质降温的目的。在此过程中，循环水遇热容易在换热片上产生结垢，如果不及时清洗污垢的话，一方面会大大降低换热片的导热系数，从而影响换热器的换热效果；另一方面污垢会在换热片上产生垢下腐蚀，导致换热片破损或穿孔，从而影响设备运行。板式换热器传统清洗方法有两种，一种是采用化学药剂清洗，另外一种是采用人工刷洗。采用化学药剂清洗存在以下问题：一是需要根据实际情况现场进行化学药剂配比，过程繁琐；二是化学药剂会对换热器产生腐蚀，缩短换热器使用寿命；三是清洗后排放物对环境造成污染。采用人工刷洗存在以下问题：一是刷洗过程要掌握好力度，否则会损坏板片，二是刷洗过程会引起板片表面损伤，回装后更加容易引起结垢，缩短清理周期；三是清洗效果一般，且费时费力。所以需要设计一种板式换热器超声波清洗装置及清洗方法，用于解决板式换热器的清洗问题。

发明内容

本发明目的是提供一种板式换热器超声波清洗装置及清洗方法，使用超声波对板式换热器解体板片进行清洗，可以实现无接触清洗，在清洗过程中保护板片不被损坏；使用水温控制系统提高清洗水温，可以提高清洗效果；使用漂洗槽可以将板片表面残留污垢清洗干净；采用自动控制系统可以简化清洗操作；通过上述的改进，可以实现对板式换热器解体后的换热片做到无损清洗，清洗效果好，且整个清洗过程对环境无污染，同时可以省时省力，提高作业效率，有效地解决了背景技术中存在的上述问题。

本发明的技术方案是：一种板式换热器超声波清洗装置，包含清洗槽、漂洗槽和控制柜，所述漂洗槽和控制柜分别位于清洗槽的两侧，控制柜内安装有超声波发生器和PLC模块，超声波发生器与PLC模块连接；

清洗槽包含清洗槽外壁、清洗槽内胆、超声波振子、电加热器和清洗槽温度计，清洗槽外壁和清洗槽内胆通过焊接方式连接；超声波振子均匀分布在清洗槽内胆的五个平面，与位于控制柜内部的超声波发生器连接；电加热器布置在清洗槽内胆底部，与清洗槽内胆底部的超声波振子错开布置，清洗槽温度计安装在清洗槽内胆上部位置，电加热器和清洗槽温度计通过电缆与控制柜连接。

漂洗槽内左右两面垂直方向上布置有喷梁，喷梁上横向开有喷孔。

所述清洗槽还设有清洗槽注水电磁阀、清洗槽排水电磁阀和清洗槽液位计，清洗槽注水电磁阀安装在清洗槽内胆上部的进水管道上，清洗槽排水电磁阀安装在清洗槽内胆底部的排水管道上，清洗槽液位计安装在清洗槽内胆下部，用于清洗槽液位监测；清洗槽注水电磁阀、清洗槽排水电磁阀和清洗槽液位计分别与控制柜的PLC模块连接。

所述清洗槽内胆左右两面上各焊接有一排清洗槽定位块，清洗槽内胆底面中间位置焊接一排清洗槽底部隔板，清洗槽定位块和清洗槽底部隔板空间呈三角形布置，用于换热片在清洗槽的固定。

所述超声波振子通过螺栓固定在清洗槽内胆上，单只超声波振子采用28kHz/60W，清洗槽内胆的前后两面、左右两面以及底部各均匀分布超声波振子数量为前后两面各66个、左右两面各30个和底部84个，所有的超声波振子通过并联的方式连接到位于控制柜内部的超声波发生器上。