[发明专利]一种化工污泥干燥装置

说明书

本发明公开一种化工污泥干燥装置,包括干燥箱、第一电机、转动轴、搅拌杆和鼓风机，转动轴设在干燥箱内，搅拌杆设若干个，均匀分布在转动轴上，转动轴端部连接第一电机，鼓风机通过进风管连接在转动轴尾部，搅拌杆上设若干排气孔，转动轴设为中空结构，且与搅拌杆相通，干燥箱内设转筒，转筒尾部铰接在干燥箱上，端部通过第二电机带动，转筒外部绕设吹风管，吹风管尾部连接进风管，转筒上部设进料口，下部设出料口，干燥箱的内壁设夹层，夹层上部设进水口，下部设出水口，出料口和出水口上均设有阀门，该装置通过采用双层鼓风吹气，配合转筒的转动，实现快速干燥化工污泥，干燥效率高且安全性能好，干燥均匀性高，避免对化工污泥造成污染。

技术领域

本发明属于化工设备技术领域，具体涉及到一种化工污泥干燥装置。

背景技术

化工污泥通常是来自电镀厂、皮革厂、纺织厂、制药厂、石油开采等工业中，这些污泥因常含有毒有害物质，对环境造成污染，而归类为危险固体废物，在处理时更需严谨、恪守国家有关规定，在处理时，需要对化工污泥进行干燥，污泥烘干机便是其中一种，污泥烘干机适用于城市污泥干化，污泥的干化处理，使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。

现有的污泥干燥装置通常采用热油结构，加热散热片使其对腔内污泥进行烘干，此种结构能耗较高，且热油容易泄露，对烘干的污泥形成污染，另外，此种结构的设备密封要求极高，热油的安全隐患极高，容易产生燃烧，大多化工污泥烘干机热量直接排放，浪费资源，鉴于此种情况，市场上也出现了采用鼓风机进行烘干的污泥烘干机，采用鼓风机将气流吹入干燥室内，通过气流加速烘干污泥，但是此种干燥方式的效率较低，烘干速度慢，因此，为了满足需求，本发明提供一种化工污泥干燥装置。

发明内容

针对上述问题，本发明的主要目的在于设计一种化工污泥干燥装置,通过采用双层鼓风吹气，并配合转筒的转动，实现快速干燥化工污泥，干燥效率高且安全性能好，干燥均匀性高，避免对化工污泥造成污染。

为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：

一种化工污泥干燥装置，包括干燥箱、第一电机、转动轴、搅拌杆和鼓风机，所述转动轴设在干燥箱内，搅拌杆设置若干个，均匀分布在转动轴上，转动轴的端部连接第一电机，所述鼓风机通过进风管连接在转动轴的尾部，搅拌杆上设置若干排气孔，所述转动轴设置为中空结构，且与搅拌杆相通的形式，所述的干燥箱下部设置底脚。

所述的干燥箱内设置转筒，转筒的尾部铰接在干燥箱上，端部通过第二电机带动，所述的转筒外部以螺旋形式绕设吹风管，吹风管的尾部连接在进风管上，所述的转筒上部设置进料口，下部设置出料口，所述的干燥箱的内壁设置夹层，夹层上部设置进水口，下部设置出水口，所述的出料口和出水口上均设有阀门。

上述公开的技术特征得知，在干燥箱的内部设置的转筒，化工污泥通过进料口进入转筒内部，而转筒的内部和外部均设置了干燥装置，干燥装置包括吹风管和搅拌杆，搅拌杆和吹风管均通过鼓风机将气流分别送至转筒的内部和外部，实现对转筒内外全方位的干燥，提高了干燥效率，同时搅拌杆的设置也可以使化工污泥干燥均匀，提高干燥质量避免粘连，夹层与进水口的配合便于为转筒内的化工污泥提供干燥所需的热量，提高化工污泥的干燥效率。

作为本发明进一步的描述，所述的搅拌杆的外端设置刮刀，刮刀与搅拌杆相加的长度等于转筒的直径，刮刀的设置是避免化工污泥粘在转筒的内壁上，影响化工污泥的干燥效果。

作为本发明进一步的描述，所述的吹风管上设置若干排气孔，排气孔通过鼓风机将气流吹入转筒的外部。

作为本发明进一步的描述，所述的第一电机和第二电机设为反向转动的形式。

作为本发明进一步的描述，所述的转筒的端部设置套筒，套筒穿出干燥箱，且套设在转动轴的外部。