[发明专利]一种气雾罐的加工模具及方法

权利要求书

1.一种气雾罐的加工模具，包括缩径凹模、缩径压边模和缩径凸模；其特征在于，

所述缩径凸模包括凸台和直壁；

所述凸台与所述直壁相切的圆弧为罐头圆弧；

所述缩径凸模有3个，具体为第一凸模、第二凸模和第三凸模；

所述第一凸模、所述第二凸模、所述第三凸模的罐头圆弧的半径相同；

所述第一凸模、所述第二凸模、所述第三凸模的罐头圆弧的长度依次增加；

所述缩径压边模的外径与圆形坯罐的内径相同；

所述缩径凹模和所述缩径压边模的内径相同。

2.根据权利要求1所述的气雾罐的加工模具，其特征在于，还包括拉伸凹模、拉伸压边模和拉伸凸模；

所述拉伸压边模的外壁包括圆弧外壁和直外壁；

所述直外壁的直径与所述直壁的直径相同；

所述圆弧外壁与所述直外壁相切的圆弧半径与所述罐头圆弧的半径相同，且长度大于所述第三凸模的罐头圆弧的长度；

所述拉伸凹模的内壁与所述拉伸压边模的外壁形状相匹配；

所述拉伸凸模的直径为成品罐的罐口内径。

3.根据权利要求1所述的气雾罐的加工模具，其特征在于，所述第一凸模、所述第二凸模、所述第三凸模的罐头圆弧的长度以等差数列依次增加。

4.一种气雾罐的加工方法，其特征在于，应用于权利要求1至3任一项所述的气雾罐的加工模具，包括：

S1：对经过拉伸形成的圆形坯罐使用缩径凹模、缩径压边模和第一凸模进行一道缩径，得到第一缩径坯罐；

S2：对所述第一缩径坯罐使用缩径凹模、缩径压边模和第二凸模进行二道缩径，得到第二缩径坯罐；

S3：对所述第二缩径坯罐使用缩径凹模、缩径压边模和第三凸模进行三道缩径，得到第三缩径坯罐；所述第三缩径坯罐的直壁直径为成品罐的罐径；

S4：对所述第三缩径坯罐进行罐口头部成型，得到半成品罐；所述半成品罐的罐口直径与成品罐的罐口直径一致。

5.根据权利要求4所述的气雾罐的加工方法，其特征在于，所述第一缩径坯罐的缩径高度与所述第一凸模的凸台高度之比为1.6至1.9。

6.根据权利要求5所述的气雾罐的加工方法，其特征在于，所述第二缩径坯罐的缩径高度与所述第二凸模的凸台高度之比为1.6至1.9。

7.根据权利要求4所述的气雾罐的加工方法，其特征在于，所述步骤S1之前还包括：

S0：将原料板经过剪切拉伸成圆形坯罐。

8.根据权利要求7所述的气雾罐的加工方法，其特征在于，所述步骤S0具体为：

将原料版剪切成圆片；

对所述圆片经过三次直径依次缩短的拉伸形成圆形坯罐。

9.根据权利要求4所述的气雾罐的加工方法，其特征在于，所述步骤S4之后，还包括：

S5：对所述半成品罐进行罐口卷口成形和罐底缩径翻边，得到成品罐。