[发明专利]一种高耐候阻燃树脂瓦材料的制备方法

权利要求书

1.一种高耐候阻燃树脂瓦材料的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

(1)将氧化钇和氧化铝纤维中加入50wt％醋酸溶液中搅拌1h，然后加入环保大豆油和聚乙烯醇混合均匀，然后加热到80-90℃，搅拌3-4h，制得混合物A；

(2)将改性植物纤维、改性ASA树脂混合，然后加入柠檬三丁酯搅拌1h，再加入聚乙二醇，升温至60-80℃下搅拌2-3h，制得混合物B；

(3)将双辊炼塑机升温至100-120℃，将聚苯醚、三元乙丙橡胶、有机膨润土依次投入双辊炼塑机中混炼至熔融，再加入三硬脂酸甘油酯和硫化剂，混炼均匀后，置于双螺杆挤出机中挤出造粒，制得混合物C；

(4)将受阻胺光稳定剂和二苯甲酮加入到25wt％氯化铵溶液中混合均匀，在50-60℃下搅拌1h，然后加入聚磷酸铵和磷酸三苯酯，继续搅拌0.5h，冷却至室温，干燥，制得有机改性剂。

(5)将混合物A、混合物B、混合物C、硅烷偶联剂和有机改性剂在混料机中混合均匀，干燥后，置于双螺杆挤出中，经熔融挤出，造粒，制得高耐候阻燃树脂瓦材料。

2.根据权利要求1所述的一种高耐候阻燃树脂瓦材料的制备方法，其特征在于，所述改性植物纤维的制备方法包括以下步骤：将植物纤维浸渍于5-10wt％的NaOH溶液中，于60-70℃浸渍0.5h，然后加入二乙醇酰胺和聚乙二醇的混合溶液，升温至100-120℃，浸渍3-4h，经过滤，干燥，得到改性植物纤维。

3.根据权利要求2所述的一种高耐候阻燃树脂瓦材料的制备方法，其特征在于，所述二乙醇酰胺、聚乙二醇和NaOH溶液的质量比为(1-2.5)：1：(5-7)。

4.根据权利要求1所述的一种高耐候阻燃树脂瓦材料的制备方法，其特征在于，所述改性ASA树脂的制备方法包括以下步骤：将ASA树脂加入到磷脂和硬脂酸钠的混合溶液中，然后加入钛酸丁酯，在60-80℃中搅拌2h，再加入10％乙醇钠溶液，继续搅拌1h，冷却至室温，过滤，用去离子水清洗至中性，干燥，制得改性ASA树脂。

5.根据权利要求4所述的一种高耐候阻燃树脂瓦材料的制备方法，其特征在于，所述ASA树脂、磷脂和硬脂酸钠的质量比为1：(1.5-2.3)：(0.8-1.6)，所述ASA树脂与乙醇酸钠的质量比为1：(3-5)，所述钛酸丁酯的与ASA树脂的质量比为(0.03-0.08)：1。

6.根据权利要求1所述的一种高耐候阻燃树脂瓦材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述氧化钇、氧化铝纤维与醋酸溶液的质量比为1：(1-2)：(5-7)，所述氧化钇、环保大豆油和聚乙烯醇的质量比为1：(0.1-0.3)：(0.2-0.5)。

7.根据权利要求1所述的一种高耐候阻燃树脂瓦材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述改性植物纤维、改性ASA树脂的质量比为2：1，所述改性植物纤维、柠檬三丁酯和聚乙二醇的质量比为1：(0.05-0.08)：(0.1-0.2)。

8.根据权利要求1所述的一种高耐候阻燃树脂瓦材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，所述聚苯醚、三元乙丙橡胶和有机膨润土的质量比为1：(0.2-0.6)：(0.1-0.2)，所述三硬脂酸甘油酯的质量为所述聚苯醚质量的2-4％，所述硫化剂的质量为所述聚苯醚质量的1-3％。

9.根据权利要求1所述的一种高耐候阻燃树脂瓦材料的制备方法，其特征在于，所述氧化钇的质量为所述聚苯醚质量的8-10％，所述改性植物纤维的质量为所述聚苯醚质量的10-15％，所述硅烷偶联剂的质量为所述聚苯醚质量的3-5％，所述有机改性剂的质量为所述聚苯醚质量的4-8％。

10.根据权利要求1所述的一种高耐候阻燃树脂瓦材料的制备方法，其特征在于，所述有机改性剂的组分按质量份数计为：受阻胺光稳定剂5-10份、二苯甲酮3-8份、聚磷酸铵10-15份和磷酸三苯酯20-30份。