[发明专利]一步法、无抽气口全钢化真空玻璃加工用双真空吸盘

说明书

本发明提供了一步法、无抽气口全钢化真空玻璃加工用双真空吸盘，包括驱动机构以及与驱动机构驱动连接的真空吸附机构；真空吸附机构采用的双真空吸盘；双真空吸盘包括与驱动机构驱动连接的紧固密封板，以及设置在与紧固密封板上的内部吸附机构和外部控压机构；外部控压机构套设在所述内部吸附机构的外部，且内部吸附机构包括至少一个与紧固密封板弹性衔接的真空吸盘，外部控压机构罩设在所述真空吸盘的外部，且外部控压机构与所述真空吸盘的外部之间形成高压真空腔。本发明公开了一种一步法、无抽气口全钢化真空玻璃加工用双真空吸盘，能够在真空环境中对工件进行吸附操作。

技术领域

本发明涉及玻璃的生产加工领域，具体涉及一步法、无抽气口全钢化真空玻璃加工用双真空吸盘。

背景技术

真空玻璃是在两层玻璃之间设置有真空层，通过将设置有真空层的玻璃进行压合实现双层真空玻璃的合片生产。但是在玻璃的生产加工过程中需要对加工中的玻璃进行搬运和转移，但是玻璃是易碎产品，人工在搬运与转移的过程中费时费力，还容易造成玻璃的破损。现有技术中通过真空吸盘来实现对玻璃体的搬运操作。

例如，现有技术；专利申请号: CN201410560144.2;专利名称：一种数控机床的自动上下料装置；涉及一种数控机床的自动上下料装置。本发明采用X轴驱动结构和Z轴驱动装置的驱动，通过伸缩气缸、旋转气缸及真空吸盘来抓取玻璃工件，实现待加工玻璃工件的自动上料和已加工玻璃工件的自动下料；因该数控机床为双头设计，且配四个定位治具，当第一定位治具和第三定位治具加工时，第二定位治具、第四定位治具上料，能实现自动上下料且不停机循环加工。

现有技术中设置在在真空玻璃的加工过程中，双层真空玻璃的生产机构设置在真空箱内进行生产和传递玻璃，现有技术中采用的真空吸头的机构无法在真空箱体内使用，实现真空吸附玻璃的操作。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供了一种一步法、无抽气口全钢化真空玻璃加工用双真空吸盘，能够在真空环境中对工件进行吸附操作。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一步法、无抽气口全钢化真空玻璃加工用双真空吸盘，包括驱动机构，以及与所述驱动机构驱动连接的真空吸附机构；所述真空吸附机构采用的双真空吸盘；所述双真空吸盘包括与驱动机构驱动连接的紧固密封板，以及设置在与紧固密封板上的内部吸附机构和外部控压机构；所述外部控压机构套设在所述内部吸附机构的外部，且所述内部吸附机构包括至少一个与紧固密封板弹性衔接的真空吸盘，所述外部控压机构罩设在所述真空吸盘的外部，且外部控压机构与所述真空吸盘的外部之间形成高压真空腔。

本发明一个优选的实施方案中，内部吸附机构包括连接紧固密封板和真空吸盘的波纹管二，导向伸缩机构穿设在所述波纹管二内，且导向伸缩机构弹性衔接所述紧固密封板和所述真空吸盘，且所述波纹管二与内部吸附接头连通用于衔接供气管路和所述真空吸盘。

本发明一个优选的实施方案中，所述导向伸缩机构包括穿设在所述波纹管二内的套管，所述套管的一端与紧固密封板固定连接，所述套管的另一端活动套设在与所述真空吸盘固定衔接的过渡体上，所述套管通过定位导杆二与过渡体活动衔接，且所述套管与所述过渡体之间通过弹性件二弹性间隔支撑。具体的，弹性件二和弹性件一均采用的是弹簧。

本发明一个优选的实施方案中，套管内设置有限位环台，所述定位导杆二的一端与过渡体固定连接；所述定位导杆二的另一端穿设过所述限位环台后固定设置有限位螺母；且定位导杆二上的限位螺母与所述过渡体旋接处之间预留有升降间隙。套管和过渡体均为中通的管体结构，且套管和过渡体的管身上均设置有与波纹管二连通的通孔。

本发明一个优选的实施方案中，外部控压机构包括套设在所述内部吸附机构外部的密封外壳一和密封外壳二，以及衔接所述密封外壳一和密封外壳二的波纹管一；所述密封外壳二与紧固密封板固定连接，所述密封外壳一套设在所述真空吸盘外围；且所述紧固密封板与所述密封外壳一和波纹管一以及密封外壳二的内部形成所述高压真空腔。