[发明专利]一种装配式内腔异型模板结构与安装和拆除方法

说明书

本发明公开了一种装配式异型内腔模板结构与安装和拆除方法，其内腔模板结构由刚性模板、连接扣板和外部定位挡卡组成；刚性模板截面积沿长度方向呈渐变；相邻两块模板之间用连接扣板装配成整体，形成异型封闭结构；各块模板之间采用搭接式内螺栓连接；模板的外侧包裹有隔离材料；外部定位挡卡分布在模板的外侧，沿周边布置，给内模板定位；安装时，将小截面端从钢筋笼中插入；拆模时，从小截面端加轴向压力，使内腔模板与混凝土构件脱离，然后抽出内腔模板。该种模板的安装和拆除均快速，模板均能重复使用。该专利具有绿色、环保和安全可靠的社会效益，同时能降低造价和缩短工期，具有良好的经济价值。

技术领域

本发明涉及土木工程技术领域，具体来说是空腹钢筋混凝土构件的浇筑使用的内腔模板结构及快速安装与拆除方法。

背景技术

在建筑工程中，空腹的钢筋混凝土结构具有十分显著的物理和力学性能，如大跨度桥梁上使用的空腹箱梁，超高的桥台；空腹的柱和桩，抗弯和抗滑大直径桩和挡土墙等，但是空腹模板的安装和拆除一直是混凝土构件施工难以解决的问题。如果浇筑成实心结构，不仅重量上增加很多，而且浪费了大量建筑材料，且运输安装也十分困难。如果采用一次性的内模板，则施工的成本将成倍增加，混凝土构件的造价将达到人们难以接受的程度。

预制钢筋混凝土结构是实现装配式建筑的主要构件，空腹的预制混凝土结构用途很多，但空腹模板结构的设计、安装和拆除一直是拦路虎。

由于一些预制混凝土构件的空腹尺寸较小，工人是无法进入到空腹的内部去安装和拆除模板的，尤其是细长的空腹构件，空腹模板就更难安装和拆除了，只能采用一次性模板或离心成型，但对于异型模板采用离心成型是难以实现的。

因此，工程界亟需发明一种新型的混凝土构件预制使用的内腔模板结构，并要具有快速安装和拆除的特点，这样才能节约大量工期、降低工程施工造价，同时又实现了内腔模板材料的重复使用，将当前的空腹预制构件成本降下来，实现绿色建造的目标。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，克服现有内腔模板安装和拆除的困难，发明一种装配式内腔异型模板结构与安装和拆除方法，实现内腔模板的快速装配和拆除及重复使用。

为达到上述目的，本专利采用的技术方案是：

所述内腔模板结构是由刚性模板、连接扣板和外部定位挡卡组成；刚性模板截面积沿长度方向呈渐变；相邻两块模板之间用连接扣板装配成整体，形成异形封闭结构；各块模板之间采用搭接式内螺栓连接；模板的外侧包裹有隔离材料；外部定位挡卡分布在模板的外侧，沿周边布置，给内模板定位；安装时，将小截面端从钢筋笼中插入；拆模时，从小截面端施加轴向压力，使内腔模板与混凝土构件脱离，然后将内腔模板抽出。

所述的刚性模板的两端长度大于构件的长度，端部应露于端模板之外；刚性模板的总长度大于2m，宽度大于200mm。

所述的刚性模板由钢板或高强塑料制成，具有较高的刚度。

所述的隔离材料是由油脂或塑料薄膜制成，具有隔离的功能。

所述的定位挡卡是设置在刚性模板的外侧，给每块的刚性模板定位。

所述的具体安装步骤如下：第一步，组装刚性模板，将在外侧加包隔离材料；第二步，将刚性模板的小截面端先从钢筋笼内插入；第三步，在刚性模板的外侧设置定位挡卡与钢筋笼相连。

所述的具体拆除步骤如下：第一步，移开混凝土的两端模板；第二步，刚性模板的小截面端施加轴向压力，使混凝土构件的内模板从混凝土构件中脱离；第三步，在刚性模板的大截面端牵引内模板从混凝土构件中抽出

有益效果：这种由刚性模板、连接扣板、隔离材料和定位挡卡组成的内腔模板结构，具有组模安装快速与拆除方便等特点，从而实现内腔模板的重复使用，具有降低成本，加快施工速度的优势。

附图说明