[发明专利]一种滤嘴用抗压涂层及其制备方法

说明书

本发明属于高分子涂层领域，提供一种滤嘴用抗压涂层及其制备方法。该抗压涂层由以下重量份数的原材料制备而成：环氧丙烯酸酯70‑100份、聚氨酯丙烯酸酯5‑15份、光引发剂0.25‑1份、活性稀释剂15‑45份和滑石粉5‑15份。所述环氧丙烯酸酯由以下组分制备：环氧树脂E‑44、丙烯酸、四甲基氯化铵、4‑甲氧基酚。所述聚氨酯丙烯酸酯由以下组分制备：聚乙二醇、异佛尔酮二异氰酸酯、丙烯酸羟乙酯、二月桂酸二丁基锡。本发明抗压涂层及其制备方法采用一种可UV固化的改性环氧丙烯酸酯，不仅使涂层具有一定的硬度和抗压性，同时还具有非常好的韧性，有效提升了烟滤嘴的质量。

技术领域

本发明属于高分子涂层领域，具体涉及一种滤嘴用抗压涂层及其制备方法。

背景技术

近年，烟滤嘴的各方面功能得到了极大地改善，如对烟气的截流，对降解性能的提高等。但是应用于烟滤嘴的抗划伤性、耐磨性等性能无法满足实际应用的要求。现在急需一种可抗压皱的滤嘴棒。

目前，常用的一类光固化树脂为环氧丙烯酸酯（EA），其具有固化速度快、硬度高、光泽度好和耐化学药品性好等优点，被广泛应用于紫外光固化涂料中；但是，环氧丙烯酸酯（EA）也存在诸多的缺点，如环氧丙烯酸酯（EA）本身黏度大、柔韧性差，综合性能有待提升。而现有最有效的改善方式为在环氧丙烯酸酯（EA）的主链中引入柔顺性的链段以实现降低粘度、增加柔韧性的目的，即满足抗压涂层具有一定的硬度和抗压性的同时还具有非常好的韧性。但扩链过程也会使产物分子链变长，流动阻力增大，改性环氧丙烯酸酯的黏度反而会增大，因此，二者之间的平衡使用尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术中的不足，提供一种滤嘴用抗压涂层及其制备方法，采用一种可UV固化的改性环氧丙烯酸酯，不仅使涂层具有一定的硬度和抗压性，同时还具有非常好的韧性，有效提升了烟滤嘴的质量。

本发明的目的是通过如下技术措施来实现的。

本发明提供一种滤嘴用抗压涂层，所述抗压涂层由以下重量份数的原材料制备而成：环氧丙烯酸酯70-100份、聚氨酯丙烯酸酯5-15份、光引发剂0.25-1份、活性稀释剂15-45份和滑石粉5-15份。

在上述技术方案中，所述环氧丙烯酸酯由以下组分制备：环氧树脂E-44 80-120份、丙烯酸 5-15份、四甲基氯化铵0.1-0.5份、4-甲氧基酚 0.1-1份，各组分以重量份数计

在上述技术方案中，所述聚氨酯丙烯酸酯由以下组分制备：聚乙二醇80-100份、异佛尔酮二异氰酸酯10-20份、丙烯酸羟乙酯5-15份、二月桂酸二丁基锡0.01-0.05份，各组分以重量份数计。

在上述技术方案中，所述光引发剂为1-羟基环己基苯基甲酮（184）、2,4,6-三甲基苯甲酰二苯氧磷（TPO）中的一种或两种。

在上述技术方案中，所述活性稀释剂为甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸异冰片酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯中的一种或几种混合。

本发明还提供一种滤嘴用抗压涂层的制备方法，包括以下步骤：

（1）称取80-120份的环氧树脂E-44加入250 ml的三口烧瓶中，将烧杯在油浴锅升温到70℃，待温度稳定后，用恒压滴液漏斗加入5-15份丙烯酸，0.1-0.5份四甲基氯化铵和0.1-1份4-甲氧基酚的混合溶液，控制速度在0.5 h内滴加完毕，滴加反应之后再继续反应，冷凝回流4小时，整个反应过程中保持搅拌速率为150 r/min，即得到环氧丙烯酸酯；

（2）称取80-100份的聚乙二醇加入到250 ml的三口烧瓶内，然后加入0.01-0.05份的催化剂二月桂酸二丁基锡，持续搅拌，速率为150 r/min，待二月桂酸二丁基锡溶解后，缓慢加入10-20份的异佛尔酮二异氰酸酯，待滴加完毕后，将温度升高到45℃，反应30 mins；待反应30 mins 后，再缓慢滴加入5-15份丙烯酸羟乙酯，滴加完毕后持续反应2 h，反应结束后即得到聚氨酯丙烯酸酯；