[发明专利]一种仿真花自动粘合工艺

说明书

本发明公开了一种仿真花自动粘合工艺，涉及仿真花技术领域，包括以下步骤：步骤1.将花瓣自动放置在作业机构上；步骤2.对花瓣进行自动涂胶作业；步骤3.将装饰珠移动至作业机构上；步骤4.将花瓣叶进行粘合；步骤5.第二片花瓣上料涂胶；步骤6.将装饰珠和第一片花瓣移动至第二片花瓣上；步骤7.将第二片花瓣的瓣叶依次沿着第一片花瓣的瓣叶一片片的进行粘合；步骤8.仿真花自动下料；本发明的工艺设计巧妙，工序间衔接顺畅，自动化程度高，实现了仿真花自动化生产，一个人可以负责一条生产线，产能大幅提高，具有显著的经济价值。

技术领域

本发明涉及仿真花技术领域，尤其是涉及一种仿真花自动粘合工艺。

背景技术

仿真花，是指用绷绢、皱纸、涤纶、塑料、水晶等材料制成的假花，以及用鲜花烘成的干花，业界泛称为人造花。人造花顾名思义，就是以鲜花作为蓝本，用布、纱、丝绸、塑料等原料加以仿造。今天，仿真花的工艺愈做愈精，几乎可以乱真。人造花除可长久保持外，还具有可塑性强的特点，给了花艺设计师更大的创作自由。弯、折、串、剪等多种花艺制作的共同作用，为栩栩如生的花艺作品的出现提供了广阔的舞台。形象逼真的人造花加上搭配的多样性、丰富性，给我们带来有热情、有惊喜、有震撼、有永恒的美丽。

在对仿真花进行制造和生产的过程中，把两层层或者多层花瓣通过刷胶粘在一起，中间有珠子作为装饰点缀，如附图8-9所示，生产的工艺如下，花瓣材质是泡沫塑料的，首先，在花瓣的表面一层胶水，然后，将珠子放在花瓣上，然后手动将花瓣的瓣片捏合粘结在一起，将珠子粘结固定，然后再在下一片花瓣表面刷一层胶水，将其与第一片花瓣捏合粘结在一起，重复2-4次，最后，获得所需的仿真花。

而现有工艺在对仿真花进行成型时，是通过人工将花瓣拿在手中进行涂胶，再将一片片花瓣粘合，最终完成仿真花的成型；通过人工操作有很多弊端，每朵仿真花最后成型的形状一致性较差，且人工操作的容错率较低，需要很熟练的手法进行操作；人工操作时容易损坏花瓣造成成品提高，胶水容易粘合在工作人员手上，需要经常清洗，不然胶水会对工作人员造成伤害；且人工操作的效率较低，影响生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种仿真花自动粘合工艺，以解决背景技术中的技术问题。

本发明提供一种仿真花自动粘合工艺，包括以下步骤：

步骤1.将花瓣自动放置在作业机构上：设置运输机构、作业机构、上料机构和下料机构，首先，上料机构内设有的第三电机通过驱动杆可以使锥齿轮组进行转动，锥齿轮组转动时可以带动第一连接组件进行转动，通过第一连接组件可以带动第二连接组件进行转动，第二连接组件可以带动其中一个接料治具进行角度的转动，并且所述第二连接组件通过第一齿轮与第二齿轮的啮合可以使第三连接组件进行转动，通过第三连接组件可以使另一个接料治具进行角度的转动，并且两个接料治具呈同步对向移动，使接料治具可以将花瓣进行上料，并且接料治具可以安稳的将花瓣放置在作业机构的花瓣放置板上；

步骤2.对花瓣进行自动涂胶作业：当花瓣放置在作业机构上后，花瓣涂胶部件内设有的胶液箱通过第二连接管可以将胶水移动至出料管内，在进行作业时，通过丝杆滑台的驱动可以使第一空心放置柱带动第一气、电机底座和第一电机进行水平移动，通过第一气缸可以使电机底座带动第一电机进行垂直移动，通过第一电机可以使出料管进行旋转，通过丝杆滑台和第一气缸的配合可以使出料管移动至作业机构的上方，通过出料管对花瓣进行涂胶作业；

步骤3.将装饰珠移动至作业机构上：花瓣涂胶后，装饰珠上料部件内设有的气压泵可以使吸料管产生吸力，通过丝杆滑台的驱动可以使放置箱带动第一电动推杆将吸料管移动至出料箱的上方，在通过第一电动推杆的驱动使吸料管将装饰珠吸住，然后通过丝杆滑台和第一电动推杆的驱动使吸料管将装饰珠移动至作业机构上，并且装饰珠在进行粘合作业时，吸料管会一直与装饰珠呈连接状态；