[发明专利]一种仿真花自动粘合工艺在审
申请号: | 202011361237.4 | 申请日: | 2020-11-28 |
公开(公告)号: | CN112353030A | 公开(公告)日: | 2021-02-12 |
发明(设计)人: | 钟文奇 | 申请(专利权)人: | 钟文奇 |
主分类号: | A41G1/02 | 分类号: | A41G1/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 342500 江西省赣*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 仿真 自动 粘合 工艺 | ||
1.一种仿真花自动粘合工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1.将花瓣自动放置在作业机构上:设置运输机构(1)、作业机构(2)、上料机构(3)和下料机构(4),首先,上料机构(3)内设有的第三电机(323)通过驱动杆(324)可以使锥齿轮组(325)进行转动,锥齿轮组(325)转动时可以带动第一连接组件(326)进行转动,通过第一连接组件(326)可以带动第二连接组件(327)进行转动,第二连接组件(327)可以带动其中一个接料治具(322)进行角度的转动,并且所述第二连接组件(327)通过第一齿轮(329)与第二齿轮(3210)的啮合可以使第三连接组件(328)进行转动,通过第三连接组件(328)可以使另一个接料治具(322)进行角度的转动,并且两个接料治具(322)呈同步对向移动,使接料治具(322)可以将花瓣进行上料,并且接料治具(322)可以安稳的将花瓣放置在作业机构(2)的花瓣放置板(26)上;
步骤2.对花瓣进行自动涂胶作业:当花瓣放置在作业机构上后,花瓣涂胶部件(14)内设有的胶液箱(146)通过第二连接管(147)可以将胶水移动至出料管(145)内,在进行作业时,通过丝杆滑台(12)的驱动可以使第一空心放置柱(141)带动第一气缸(142)、电机底座(143)和第一电机(144)进行水平移动,通过第一气缸(142)可以使电机底座(143)带动第一电机(144)进行垂直移动,通过第一电机(144)可以使出料管(145)进行旋转,通过丝杆滑台(12)和第一气缸(142)的配合可以使出料管(145)移动至作业机构(2)的上方,通过出料管(145)对花瓣进行涂胶作业;
步骤3.将装饰珠移动至作业机构上:花瓣涂胶后,装饰珠上料部件(13)内设有的气压泵(136)可以使吸料管(135)产生吸力,通过丝杆滑台(12)的驱动可以使放置箱(133)带动第一电动推杆(134)将吸料管(135)移动至出料箱(132)的上方,在通过第一电动推杆(134)的驱动使吸料管(135)将装饰珠吸住,然后通过丝杆滑台(12)和第一电动推杆(134)的驱动使吸料管(135)将装饰珠移动至作业机构(2)上,并且装饰珠在进行粘合作业时,吸料管(135)会一直与装饰珠呈连接状态;
步骤4.将花瓣叶进行粘合:此时作业机构(2)内设有的第二电机(23)的驱动可以使旋转板进行转动,从而通过旋转板可以使第二电动推杆(25)沿着若干推杆(211)的底端进行转动,通过第二电动推杆(25)的驱动可以使推杆(211)带动花瓣粘合板(28)进行移动,并且第二电机(23)每带动转动板(24)转动一次,第二电动推杆(25)就会移动至下一个推杆(211)的下方,由于花瓣粘合板(28)和连接块(29)与圆形杆(210)呈活动连接,所述花瓣粘合板(28)在移动时会沿着圆形杆(210)进行角度的变动,从而花瓣粘合板(28)会将位于花瓣放置板(26)上的花瓣叶向上方顶,使花瓣叶进行粘合作业;
步骤5.第二片花瓣上料涂胶:然后通过装饰珠上料部件(13)将装饰珠向上移动,使装饰珠带动第一片粘合在装饰珠上的花瓣同步移动,然后通过上料机构(3)将第二片花瓣移动至作业机构(2)上,通过花瓣涂胶部件(14)将第二片花瓣进行涂胶;
步骤6.将装饰珠和第一片花瓣移动至第二片花瓣上:此时装饰珠上料部件(13)再将装饰珠和第一片花瓣移动至第二片花瓣上;
步骤7.将第二片花瓣的瓣叶依次沿着第一片花瓣的瓣叶一片片的进行粘合:然后,通过作业机构(2)将第二片花瓣的瓣叶依次沿着第一片花瓣的瓣叶一片片的进行粘合,通过重复上述步骤一次以上,来完成第一朵仿真花的成型;
步骤8.仿真花自动下料:在第一朵仿真花成型后,通过装饰珠上料部件(13)将第一朵成型的仿真花移动至下料机构(4)内,通过下料机构(4)将成型的仿真花进行下料,从而完成仿真花的加工。
2.根据权利要求1所述的一种仿真花自动粘合工艺,其特征在于,所述运输机构(1)设置在作业机构(2)的顶部,所述运输机构(1)内包括装饰珠上料部件(13)、花瓣涂胶部件(14),所述装饰珠上料部件(13)和花瓣涂胶部件(14)均与作业机构(2)上下对应,所述上料机构(3)设置在作业机构(2)的一侧,所述上料机构(3)与作业机构(2)对应,所述下料机构(4)设置在作业机构(2)上,所述下料机构(4)与装饰珠上料部件(13)上下对应。
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