[发明专利]井筒除垢方法、系统、装置及计算机存储介质在审
| 申请号: | 202011360179.3 | 申请日: | 2020-11-27 |
| 公开(公告)号: | CN114562231A | 公开(公告)日: | 2022-05-31 |
| 发明(设计)人: | 刘辉;陈京元;张华礼;杨建;杨航;艾志鹏;王斌;李国;王宇;严俊涛;黄晶;钱思虹 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
| 主分类号: | E21B37/06 | 分类号: | E21B37/06 |
| 代理公司: | 北京三高永信知识产权代理有限责任公司 11138 | 代理人: | 宁立存 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 井筒 除垢 方法 系统 装置 计算机 存储 介质 | ||
本申请实施例公开了一种井筒除垢方法、系统、装置及计算机存储介质,属于油气井维修技术领域。所述方法包括:将包括饱和溶液和溶质颗粒的混合液通过除垢管注入井筒内来清除井筒内的污垢,停止注入混合液,并向井筒内注入混合液中的溶剂,排出清除掉的污垢和溶质。本申请实施例通过利用混合液中的饱和溶液和溶质颗粒来对井筒内的污垢进行清除,并利用溶剂来排出清除掉的污垢和溶质,不仅可以将井筒内的污垢有效的清除,还避免了井筒内出现堵塞的现象。
技术领域
本申请实施例涉及油气井维修技术领域,特别涉及一种井筒除垢方法、系统、装置及计算机存储介质。
背景技术
井筒是连通地面与油气储层的一个通道,是油气生产的必经通道。由于井筒长期处于地下,导致金属材质的井筒内壁出现锈迹。此外,由于井筒长期用于运输油气,导致一些井下的污染物沾附在井筒内壁上。因此,需要及时对井筒内壁出现的污垢进行清除。
相关技术中,在纯水中混入磨料粒子,比如石英砂或石榴石等,将混入磨料粒子的纯水以一定排量通过连续管注入到井筒内,利用混入磨料粒子的纯水所产生的射流的冲击力对井筒进行除垢。通过这样纯水与磨料粒子固液混合的方式,可以增强射流冲击的破坏能力,从而对井筒内壁的污垢进行有效清除。
在上述技术中,由于磨料粒子的硬度较大,因此,极易对井筒内壁造成损伤。此外,磨料粒子在井筒中易堆积造成井筒堵塞,进而影响油气生产。
发明内容
本申请实施例提供了一种井筒除垢方法、系统、装置及计算机存储介质,可以避免出现井筒内出现堵塞的现象。所述技术方案如下:
第一方面,提供了一种井筒除垢方法,所述方法包括:
控制混合液通过除垢管注入井筒内,以通过所述混合液清除所述井筒内的污垢,所述混合液包括饱和溶液和溶质颗粒,所述饱和溶液为所述溶质颗粒溶于溶剂后得到;
在停止向所述井筒内注入所述混合液后,控制所述溶剂通过除垢管注入井筒内,以通过所述溶剂将清除掉的污垢和所述混合液中未溶解的溶质排出所述井筒。
可选地,所述方法包括:
控制连接所述除垢管的连续管匀速在所述井筒内下放;
在所述连续管匀速下放的过程中,执行控制混合液通过除垢管注入井筒内的步骤。
可选地,所述方法还包括:
在确定所述连续管下放的深度超过参考深度时,停止向所述井筒内注入所述混合液。
可选地,所述匀速下放的速度为1~2m/min。
可选地,所述溶质颗粒为盐粒,所述溶剂为清水,所述饱和溶液为饱和盐水。
可选地,所述混合液注入所述井筒内的排量为参考排量;
所述参考排量与所述井筒内的污垢深度、厚度以及与所述除垢管连接的连续管所能允许的最大排量中的一者或多者有关。
第二方面,提供了一种井筒除垢系统,所述系统包括加压泵、磨料供给泵、饱和溶液罐、混合罐以及溶剂罐;
所述加压泵分别和所述饱和溶液罐和所述混合罐连接,所述磨料供给泵还与所述混合罐连接,所述加压泵还与所述溶剂罐连接;
所述加压泵用于将所述饱和溶液罐中的饱和溶液注入所述混合罐中,所述磨料供给泵用于将溶质颗粒注入所述混合罐中,所述混合罐用于存贮混合液,所述混合液包括饱和溶液和溶质颗粒,所述饱和溶液为所述溶质颗粒溶于溶剂后得到;
所述加压泵还用于将所述混合罐中的所述混合液通过除垢管注入井筒内;
所述加压泵还用于将所述溶剂罐中的所述溶剂通过除垢管注入井筒内。
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