[发明专利]一种铝合金薄壁大尺寸封头结构件热成型装置及成型方法

权利要求书

1.一种铝合金薄壁大尺寸封头结构件热成型装置，其特征在于，包括凹模（1）、封盖（2）、供气单元、上热成型平台和下热成型平台，凹模（1）设在上热成型平台上，封盖（2）设在下热成型平台上，封盖（2）能够盖设在凹模（1）上，供气单元与封盖（2）连通，并向封盖（2）供气；

所述凹模（1）为回转体结构，所述凹模（1）包括成型部（11）、肋板（12）和安装部（13），成型部（11）设在安装部（13）上，肋板（12）的一端连接成型部（11）的顶部，肋板（12）的另一端连接安装部（13）的顶面，成型部（11）的顶部设有平沿部，平沿部为圆环状结构，平沿部的外径等于安装部（13）的直径；

所述凹模（1）上设有排气孔（14），所述排气孔（14）设有多个，多个排气孔（14）均布在成型腔的底部，所述排气孔（14）与凹模（1）的底面垂直，排气孔（14）设在成型腔底部平面与圆弧面的交界处附近；

所述封盖（2）为圆柱形结构，所述封盖（2）上设有进气孔（21），所述进气孔（21）为L形结构，包括长孔部和短孔部，长孔部与所述封盖（2）的轴线垂直，短孔部与所述封盖（2）的轴线平行，短孔部位于所述凹模（1）的成型腔内；

封盖（2）的顶面设有密封筋（22），密封筋（22）呈截面为矩形的环状结构，密封筋（22）与封盖（2）同轴。

2.根据权利要求1所述的铝合金薄壁大尺寸封头结构件热成型装置，其特征在于，所述上热成型平台和下热成型平台均设有通孔，通孔内设有电加热棒。

3.一种铝合金薄壁大尺寸封头结构件热成型方法，其特征在于，使用权利要求2所述的铝合金薄壁大尺寸封头结构件热成型装置，步骤包括：

步骤1：按零件尺寸下料；

步骤2：对电加热棒通电，将炉内温度加热到300±5℃；

步骤3：装载待加工铝合金料，供气并保温保压；

步骤4：打开炉门，升起凹模（1），取出成型的封头结构件，并重复步骤3~步骤4，成型下一个封头结构件。