[发明专利]一种转炉出钢轨迹优化控制方法在审
| 申请号: | 202011357368.5 | 申请日: | 2020-11-26 |
| 公开(公告)号: | CN112748731A | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
| 发明(设计)人: | 徐俊 | 申请(专利权)人: | 冶金自动化研究设计院 |
| 主分类号: | G05D1/02 | 分类号: | G05D1/02;G05D1/08 |
| 代理公司: | 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 | 代理人: | 刘月娥 |
| 地址: | 100073 *** | 国省代码: | 北京;11 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 转炉 钢轨 优化 控制 方法 | ||
1.一种转炉出钢轨迹优化控制方法,其特征在于,步骤如下:
步骤1:根据经验数据拟合出钢角度控制的分段函数,函数得到出钢任意时间段内的转炉角度θ;根据历史数据拟合出时间的分段函数:
θ=f1(t)(θ≤θ1) (1-1),
θ=f2(t)(θ1<θ≤θ2) (1-2),
θ=f3(t)(θ2<θ≤θ3) (1-3),
θ=f4(t)(θ3<θ≤θ4) (1-4);
步骤2:根据步骤1得到的分段函数,计算炉体运行角速度ω,ω=f′(t);
步骤3:根据步骤2得到的角速度ω计算传动装置的速度设定值Vω并预设死区阀值Vd,其中Vω为转炉倾动速度设定,Vd为给定的死区阀值;
步骤4:计算转炉出钢口中心线与炉体中心线的夹角β;
β=180-α-θ (1-6)
α为出钢口中心线与炉体中心线的夹角α为定值,θ为倾动角度;
步骤5:计算各时间段内钢水流出的初速度V0i;
步骤6:计算钢水流出的水平方向初速度Vi;
步骤7:计算钢流从出钢口下落至钢包口的时间T;
步骤8:根据步骤6、步骤7计算结果,计算钢包中心线与炉体旋转中心水平映射点的距离ΔS;
步骤9:计算钢包应到达的位置。
2.根据权利要求1所述的转炉出钢轨迹优化控制方法,其特征在于,步骤5计算钢水流出的水平方向初速度Vi:
假定每一分段时间内钢水流出出钢口的速度是匀速分别为V0i(i=1/2/3/4),速度可由分段时间和重量变化求得,于是钢水的流出就是以一定初始速度的抛物线运动,钢水运行的水平方向为匀速运动,速度为:
V0i=ΔG/(ΔT*ρ*Sc) (1-7)
ΔG:时间段内流出的钢水重量;
ΔT:时间长度,
ρ:钢水密度,
Sc:出钢口截面积。
3.根据权利要求1所述的转炉出钢轨迹优化控制方法,其特征在于,步骤6中计算钢水流出的水平方向初速度Vi:钢水运行的水平方向为匀速运动,速度为:
Vi=V0i×cosβ,i=1/2/3/4 (1-8)。
4.根据权利要求1所述的转炉出钢轨迹优化控制方法,其特征在于,步骤7中计算钢流从出钢口下落至钢包口的时间T:
在垂直方向钢水做自由落体运动,根据自由落体运动可计算出钢时从出钢口流出到钢包口的时间:
5.根据权利要求1所述的转炉出钢轨迹优化控制方法,其特征在于,步骤8中计算钢包中心线与炉体旋转中心水平映射点的距离ΔS:
结合式(1-7)(1-8)(1-9)得到:
ΔS=(H0-H1)×cosβ+Vi×T (1-10)。
6.根据权利要求1所述的转炉出钢轨迹优化控制方法,其特征在于,步骤9中计算钢包应到达的位置
由S=S0+ΔS (1-11)。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于冶金自动化研究设计院,未经冶金自动化研究设计院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202011357368.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种带电辅助装置的反复弯轧机组
- 下一篇:一种洗衣液包装瓶的快速注塑模具





