[发明专利]一种可实现不同温度同时加热的烘干箱

说明书

本发明公开了一种可实现不同温度同时加热的烘干箱，其包括箱体，箱体的内腔由隔热板分隔成左腔室、中腔室和右腔室，各腔室分别设置有第一电热器、第二电加热器、第三电加热器、第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器；箱体上还设置有用于处理第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器的检测信号并控制第一电热器、第二加热器和第三加热器工作的控制器，所述箱体上还设置有分别与控制器连接的第一面板、第二面板和第三面板。本发明能让磨粒谱片的各加热阶段在同一烘干箱中连续完成，而不需要等待烘干箱漫长的升温或降温过程；而且不同磨粒谱片的不同加热阶段也能同时在同一烘干箱中完成，很大的提高了磨粒谱片的制备效率。

技术领域

本发明涉及烘干箱技术领域，特别涉及一种用于油样制谱的烘干箱。

背景技术

油液分析技术是通过对油液中污染物的检测来对设备进行状态评估，并输出设备维护建议的技术。由于磨粒信息可以直接指示设备关键摩擦副的磨损工况，又使得磨粒分析成为油液分析技术开展的核心。

通过滤膜谱片技术制备磨粒谱片，用显微镜进行观察获取油液中磨损颗粒的形状、尺度、数量、种类等信息，这些信息可以完整地揭示摩擦副接触表面经历的磨损历程，从而获取磨损状态。

制备磨粒谱片首先需要将样品油在烘干箱中加热到60℃左右，保温时间大约需要30分钟，然后将加热后的样品油通过滤膜过滤，使样品油中的磨损颗粒转移到滤膜上，然后再将滤膜转移至载玻片上放入烘干箱中在90℃左右烘干10分钟左右，烘干后再取出载玻片并向载玻片上滴加试剂溶解滤膜，溶解滤膜后在将载玻片放入烘干箱中在75℃左右下烘干30分钟左右，即得到所需要的磨粒谱片。在制谱过程中需要三次不同温度梯度的加热。而现阶段加热用的烘干箱存在升温速度较慢，降温速度也很慢的缺点；当用同一烘干箱制备磨粒谱片时，一次只能设定一个加热温度及保温时间，导致谱片制备过程中等待时间长，谱片制备效率低。并且谱片制备过程中等待时间长在一定程度上还会影响谱片制备的成功率。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种可实现不同温度同时加热的烘干箱，以现有烘干箱不能同时设定多个不同的加热温度及保温时间，导致磨粒谱片制备过程等待时间长、谱片制备效率低的技术问题。

本发明可实现不同温度同时加热的烘干箱，包括箱体，其特征在于：所述箱体的内腔由隔热板分隔成左腔室、中腔室和右腔室，左腔室的底部设置有第一电热器，中腔室的底部设置有第二电加热器，右腔室的底部设置有第三电加热器；左腔室的腔壁上设置有第一温度传感器，中腔室的腔壁上设置有第二温度传感器，右腔室的腔壁上设置有第三温度传感器；

所述箱体上设置有用于封闭左腔室的第一隔热门、用于封闭中腔室的第二隔热门和用于封闭右腔室的第三隔热门；

所述箱体上还设置有用于处理第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器的检测信号并控制第一电热器、第二加热器和第三加热器工作的控制器，所述箱体上还设置有分别与控制器连接的第一面板、第二面板和第三面板，所述第一面板用于设定左腔室的加热温度和保温时间，所述第二面板用于设定中腔室的加热温度和保温时间，所述第三面板用于设定右腔室的加热温度和保温时间。

本发明的有益效果：

本发明可实现不同温度同时加热的烘干箱，其通过隔热板将烘干箱的腔室分隔成三个独立的腔室，每个腔室配备单独的电加热器，使得每个腔室的加热温度和保温时间可以根据需要设定，从而能满足磨粒谱片制备过程中的不同加热温度及加热时长的要求，使得制备同一磨粒谱片的各加热阶段可在同一烘干箱中连续完成，而不需要等待烘干箱漫长的升温或降温过程；而且不同磨粒谱片的不同加热阶段也能同时在同一烘干箱中完成，很大的提高了磨粒谱片的制备效率。

附图说明

图1为实施例中可实现不同温度同时加热的烘干箱的整体结构示意图。

图2为实施例中可实现不同温度同时加热的烘干箱的腔室内部结构示意图。

具体实施方式