[发明专利]一种智能制造乳制品加工用大豆研磨设备在审
| 申请号: | 202011338212.2 | 申请日: | 2020-11-25 |
| 公开(公告)号: | CN112570069A | 公开(公告)日: | 2021-03-30 |
| 发明(设计)人: | 宋雯雯 | 申请(专利权)人: | 宋雯雯 |
| 主分类号: | B02C2/00 | 分类号: | B02C2/00;B02C2/04;B02C23/02;B02C23/00;A23L11/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 453000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 智能 制造 乳制品 工用 大豆 研磨 设备 | ||
本发明涉及乳制品制作技术领域,且公开了一种智能制造乳制品加工用大豆研磨设备,包括底座,所述底座的内部活动连接有定位圈,通过凸轮、叉轴、环形连接件以及回复弹簧的配合,可以实现对研磨锥和碾压盘的间歇性供料,且供料间隔时间和供料量稳定,供料科学合理、高效,同时节约了人工成本,通过定位圈、主齿轮和偏心轮的配合,使得主动轴和研磨锥在转动的同时,还会左右运动,使得主动轴受到的扭力大大减小,使得装置使用寿命更长,增强了该装置的实用性,当活动轴向下运动时,斜杆张开,两个夹块沿着燕尾槽向两侧移动,松开固定轴,此时可以将碾压盘取出,方便对碾压盘和研磨锥的清理和维护工作,进一步提高了该装置的实用性。
技术领域
本发明涉及乳制品制作技术领域,具体为一种智能制造乳制品加工用大豆研磨设备。
背景技术
乳制品的制作就是制取不同性质的蛋白质胶体的过程,而要将大豆原料里面的蛋白质转化为蛋白质胶体,就离不开磨浆这道工序,而传统的研磨装置,多是研磨时人工加料,加料量以及加料间隔不统一,加料多,间隔时间短可能就造成大豆研磨不充分,研磨后杂质颗粒大,浪费资源,加料少,间隔时间长又会造成效率低,且现有研磨装置部分采用偏心结构,使得主轴受到的扭力过大,主轴易折断损坏,装置使用寿命短的问题。
为了解决上述问题,发明者提供了一种智能制造乳制品加工用大豆研磨设备,具备能定量自动加料,使得研磨过程更高效、科学,且装置使用寿命长的优点。
发明内容
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种智能制造乳制品加工用大豆研磨设备,包括底座,所述底座的内部活动连接有定位圈,所述定位圈的内部活动连接有主齿轮,所述主齿轮的外部啮合连接有偏心轮,所述偏心轮的上方活动连接有主动轴,所述主动轴的外侧活动连接有研磨锥,所述主动轴的外侧活动连接有导料板,所述导料板的上方活动连接有定位板,所述定位板的内侧活动连接有夹块,所述定位板的上方活动连接有固定块,所述固定块的中间活动连接有活动轴,所述活动轴的外侧铰接有斜杆,所述研磨锥的上方活动连接有碾压盘,所述碾压盘的外侧活动连接有固定轴,所述碾压盘的上方活动连接有投料框,所述投料框的内部活动连接有凸轮,所述凸轮的下方活动连接有叉轴,所述投料框的下端活动连接有环形连接件,所述环形连接件的下方活动连接有三角板。
优选的,所述底座内设置有槽,定位圈位于槽内,偏心轮的内圈设置有与主齿轮啮合连接的内齿轮,整体外形为三角形,且三角形的每个角上设置有滑轮。
优选的,所述定位板的内侧设置有燕尾槽,斜杆上设置有贯通槽,夹块的外侧活动连接在定位板的燕尾槽内,且夹块的内侧设置有圆柱凸起,圆柱凸起活动连接在斜杆的贯通槽内。
优选的,所述投料框分为内外两层,所述凸轮,叉轴位于内外两层之间,且两层投料框之间设置有两层环形支撑架,两层支撑架之间设置有套筒。
优选的,所述叉轴的上端与凸轮活动连接,且叉轴的上端外侧活动连接有回复弹簧,中间穿过环形支撑架之间的套筒,底部铰接在三角板上。
优选的,所述环形连接件的外侧与投料框的外层框架活动连接,内侧与三角板套接,且三角板可以绕套接点转动。
优选的,所述凸轮、叉轴、环形连接件、三角板的数量均为六个,其中凸轮、叉轴等间距排列在内外两层投料框之间,环形连接件和三角板成正六边形排列在投料框的底部。
优选的,所述投料框内设置有搅拌轴,搅拌轴转动可以防止大豆卡住投料框。
有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种智能制造乳制品加工用大豆研磨设备,具备以下有益效果:
1、该智能制造乳制品加工用大豆研磨设备,通过凸轮、叉轴、环形连接件以及回复弹簧的配合,可以实现三角板的间歇性打开和关闭,从而实现了对研磨锥和碾压盘的间歇性供料,且供料间隔时间和供料量稳定,相对于传统的人工加料,更加科学合理、高效,同时节约了人工成本。
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