[发明专利]一种塑性树脂改性材料及其加工制造方法

权利要求书

1.一种塑性树脂改性材料，所述塑性树脂改性材料为颗粒状材料，其特征在于：包括如下组分：聚酰亚胺树脂、酚醛树脂胶黏剂、纳米级环氧玻璃钢粉料、聚醋酸乙烯树脂、高分子橡胶。

2.根据权利要求1所述的一种塑性树脂改性材料，其特征在于：还包括如下组分：带羟基直链聚酯树脂。

3.根据权利要求2所述的一种塑性树脂改性材料，其特征在于：包括如下重量份数的组分：聚酰亚胺树脂300-500份、酚醛树脂胶黏剂20-60份、纳米级环氧玻璃钢粉料50-80份、聚醋酸乙烯树脂150-300份、高分子橡胶50-100份、带羟基直链聚酯树脂50-100份。

4.根据权利要求3所述的一种塑性树脂改性材料，其特征在于：包括如下重量份数的组分：聚酰亚胺树脂400份、酚醛树脂胶黏剂45份、纳米级环氧玻璃钢粉料65份、聚醋酸乙烯树脂250份、高分子橡胶75份、带羟基直链聚酯树脂75份。

5.一种塑性树脂改性材料的加工制造方法，所述塑性树脂改性材料为上述的塑性树脂改性材料，其特征在于：包括如下步骤：

S1:将上述重量份数的聚酰亚胺树脂、酚醛树脂胶黏剂、纳米级环氧玻璃钢粉料、聚醋酸乙烯树脂、高分子橡胶、带羟基直链聚酯树脂组分分别进行单类隔离后超细粉碎，得到超细粉料；

S2: 低温环境下针对超细粉料进行气动散料，使得各组分的物料分别充分的分散均匀，得到各组分的散料粉料；

S3:将上述各组分的散料粉料分别在塑性树脂改性材料的加工制造设备内进行常温下多组分充分混料，得到常温混合物料；

S4:在塑性树脂改性材料的加工制造设备内部对超细状态下的常温混合物料进行熔料加热使其完全融化形成均质熔化液体物料；

S5: 启动塑性树脂改性材料的加工制造设备对均质熔化液体物料进行排料造粒，形成塑性树脂改性颗粒初品；

S6:针对上述塑性树脂改性颗粒初品进行冷却后收集得到塑性树脂改性颗粒成品；

S7:装箱待用。

6.根据权利要求5所述的一种塑性树脂改性材料的加工制造方法，其特征在于：所述S1中进行单类隔离超细粉碎前需先将上述各组分进行低温脆性化处理。

7.根据权利要求6所述的一种塑性树脂改性材料的加工制造方法，其特征在于：所述低温脆性化处理时的温度为-200℃至-60℃之间，脆性处理的时间为0.5-1小时。

8.根据权利要求7所述的一种塑性树脂改性材料的加工制造方法，其特征在于：所述S2中气动散料状态下的各组分均处于脆性状态下散料。

9.根据权利要求8所述的一种塑性树脂改性材料的加工制造方法，其特征在于：所述S4中的均质熔化液体物料熔化后处于300-400℃的温度下进行保温处理，在保温处理的过程中需要通过塑性树脂改性材料的加工制造设备对其进行持续化搅料、混料。

10.根据权利要求9所述的一种塑性树脂改性材料的加工制造方法，其特征在于：所述低温脆性化处理时采用液氮进行喷涂各待粉碎的组分材料。