[发明专利]一种用于镭射电化铝涂料的粘合剂及其制备方法

说明书

本发明涉及电化铝烫印技术领域，更具体地，本发明涉及一种用于镭射电化铝涂料的粘合剂及其制备方法。所述粘合剂的制备原料包括树脂和稀释剂；本发明提供一种粘合剂，通过使用一定含量的树脂、增塑剂作为粘合材料，用于镭射电化铝涂料和基材上光油粘合时，稀释剂可快速挥发，树脂和增塑剂在涂料和基材之间均匀润湿，和电化铝涂料和光油形成高的粘合力，可有利于电化铝涂料和光油性之间附着力增加，避免涂料的脱落或者剥离等；且申请人发现，通过选择合适树脂、增塑剂，也有利于烫印的图案完整、颜色光亮，且在图案边缘清晰，分切性好。

技术领域

本发明涉及电化铝烫印技术领域，更具体地，本发明涉及一种用于镭射电化铝涂料的粘合剂及其制备方法。

背景技术

电化铝是一种在薄膜片基上经涂料和真空蒸镀复加一层金属箔而制成的烫印材料。镭射电化铝在着色层进行激光镭射模压，从而使烫印图案具有流动的彩虹效果、金属光泽和立体感强烈，广泛应用于印刷包装行业，在食品、药品、日化用品、烟酒、服装、礼品包装以及装饰材料等行业都得到较快的推广。

烫印工艺原理为：通过对烫印版加热至100℃～150℃，与烫印版接触的膜材料受热，首先剥离层熔化黏接力降低，接着背胶层也熔化，产生黏接力，在5 个～8个大气压的压力下，背胶层与承印物牢固黏合，着色层与膜基层脱离，镀铝层和着色层留在承印物上。经烫印转移至承印物上的电化铝根据烫印版的形状，在基材表面形成精美的图案文字。

目前烫印的效果除了烫印的工艺外，还和镭射电化铝涂料与基材发生粘合的背胶层有关，且由于目前在基材如塑料包装盒外层常使用UV光油，镭射电化铝和UV上光油结合将大大提高产品的档次与防伪效果。但目前的镭射电化铝涂料与基材上UV光油的匹配性差，使得镭射涂层易刮擦、脱落，且容易造成图案模糊或分切不清等问题，故需要对镭射电化铝涂料和光油接触的背胶层使用的粘合剂进行研究。

发明内容

为了解决上述问题，本发明第一个方面提供了一种粘合剂，所述粘合剂的制备原料包括树脂和稀释剂；

所述树脂包括丙烯酸酯树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂、氯醋树脂中的至少两种，所述树脂占粘合剂的重量百分数为15～30wt％。

作为本发明一种优选的技术方案，所述树脂包括丙烯酸酯树脂和聚酯树脂，重量比为(1.1～2)：1。

作为本发明一种优选的技术方案，所述丙烯酸树脂的玻璃化转变温度为60～80℃。

作为本发明一种优选的技术方案，所述聚酯树脂的玻璃化转变温度为60～ 70℃。

作为本发明一种优选的技术方案，所述聚酯树脂的重均分子量为7000～ 10000。

作为本发明一种优选的技术方案，所述粘合剂的制备原料还包括增塑剂，所述增塑剂选自环氧大豆油、白矿油、氯化石蜡、蓖麻油、邻苯二甲酸二辛酯中的一种或多种。

作为本发明一种优选的技术方案，所述增塑剂和树脂的重量比为1：(1.5～ 2.5)。

作为本发明一种优选的技术方案，所述氯化石蜡的氯含量为50～75wt％。

本发明第二个方面提供了一种所述的粘合剂的制备方法，包括以下步骤：将所述粘合剂的制备原料混合，得到所述粘合剂。

本发明第三个方面提供了一种所述的粘合剂在镭射电化铝涂料上的应用。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：本发明提供一种粘合剂，通过使用一定含量的树脂、增塑剂作为粘合材料，用于镭射电化铝涂料和基材上光油粘合时，稀释剂可快速挥发，树脂和增塑剂在涂料和基材之间均匀润湿，和电化铝涂料和光油形成高的粘合力，可有利于电化铝涂料和光油性之间附着力增加，避免涂料的脱落或者剥离等；且申请人发现，通过选择合适树脂、增塑剂，也有利于烫印的图案完整、颜色光亮，且在图案边缘清晰，分切性好。

具体实施方式