[发明专利]一种转鼓主轴孔的防腐方法

权利要求书

1.一种转鼓主轴孔的防腐方法，其特征在于，制作步骤包括如下：

S1，清洗烘干：对转鼓主轴孔进行预处理加工，将转鼓主轴孔的内部采用高压清洗设备对准清洗，清洗过程中添加除锈剂将主轴孔均匀涂抹刷动，清洗完毕后，并采用鼓风机对转鼓主轴孔内部吹风，时间控制在10min-20min；

S2，电镀金属：采用电镀的方法，在普通铸钢的主轴孔内镀上金属铬和镍，电镀以此重复三次，使得电镀三层耐腐蚀的金属铬和镍，金属氧化形成致密的氧化物薄膜；

S3，涂抹涂料：准备耐腐蚀的非金属材料，将陶瓷粉末涂料和环氧树脂粉末涂料按分量配制混合，采用涂漆装置均匀涂抹于转鼓主轴孔内壁，静置1h以上；

S4，吹风冷却：继续采用鼓风机进行吹风烘干，冷却凝固等待1h，通水或化料进入转鼓内进行试验，最后获得防腐的转鼓主轴孔。

2.根据权利要求1所述的一种转鼓主轴孔的防腐方法，其特征在于，步骤S1中，所述清洗设备的端头为可拆卸式结构，除锈剂添加于清洁刷内部，所述清洁刷通过螺纹连接于清洗设备的端部。

3.根据权利要求1所述的一种转鼓主轴孔的防腐方法，其特征在于，步骤S1和S4中，所述鼓风机的内侧端连接有环形出风口，所述环形出风口的内侧壁安装分布有红外加热管，所述红外加热管的外端电性连接有tc200控制器。

4.根据权利要求1所述的一种转鼓主轴孔的防腐方法，其特征在于，步骤S3中，防腐溶液采用陶瓷粉末涂料、环氧树脂粉末涂料和水按照2：1.5:3的比例进行充分混合而成。

5.根据权利要求1所述的一种转鼓主轴孔的防腐方法，其特征在于，步骤S3中，所述涂漆装置的底部设有油漆桶，所述油漆桶的顶部电性连接有微型泵，所述微型泵的顶部经过软管连接有喷头，所述喷头内部分布有喷孔。