[发明专利]一种挂车大梁多功能焊接翻转机

说明书

本发明涉及翻转机技术领域，尤其是一种挂车大梁多功能焊接翻转机，包括支撑架，支撑架的两端安装有往复部件，往复部件的上方固定有支撑座，支撑座的上端内部固定安装有轴承，轴承的内部固定有圆筒，圆筒的一端从轴承内延伸出去安装有旋转部件，圆筒的另一端从轴承内延伸出去安装有夹持部件。使用者操作摇杆，从而使得齿轮进行转动，由于齿轮与齿环进行啮合，因此当齿轮转动时，从而带动齿环进行转动，进而使得圆筒进行转动，通过圆筒的转动带动大梁进行旋转，进而达到了翻转的目的，方便人们进行使用，节省了翻转的时间，提高了工作效率，更加方便工作人员进行焊接。

技术领域

本发明涉及翻转机领域，尤其涉及一种挂车大梁多功能焊接翻转机。

背景技术

挂车大梁是挂车车架的主要组成部分，在车架的中部，一般叫纵梁，分左纵梁和右纵梁，截面一般是工字型，由上、下翼板及中部的腹板组成。挂车大梁的性能优劣关系挂车的整体质量。目前，在对挂车大梁进行焊接时，由于采用双面焊接工艺，在焊接加工过程中，需要不断根据焊接面、焊接位置对大梁进行调整翻转，但是大梁体积大，重量重，靠人力难以翻转，最终工作效率大大降低，不方便使用者进行焊接，为此我们提出了一种挂车大梁多功能焊接翻转机。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种挂车大梁多功能焊接翻转机。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种挂车大梁多功能焊接翻转机，包括支撑架，支撑架的两端安装有往复部件，往复部件的上方固定有支撑座，支撑座的上端内部固定安装有轴承，轴承的内部固定有圆筒，圆筒的一端从轴承内延伸出去安装有旋转部件，圆筒的另一端从轴承内延伸出去安装有夹持部件。

优选的，往复部件包括固定在支撑架内部的固定板，固定板的上方固定有推动伸缩杆，推动伸缩杆的输出轴连接有移动平台，支撑座的下端固定在移动平台上。

优选的，移动平台包括固定在推动伸缩杆输出轴上的移动座，移动座的底部安装有多个车轮，支撑座的下端固定在移动座上。

优选的，旋转部件包括套设固定在圆筒一端的齿环，支撑座的一侧安装有活动部件，活动部件连接有齿轮，并且齿轮与齿环相互啮合。

优选的，活动部件包括固定在支撑座一侧的固定轴，固定轴的一端固定有限位板，齿轮套设在固定轴上。

优选的，齿轮的一侧固定安装有摇杆。

优选的，夹持部件包括固定在圆筒上下两侧的固定块，固定块的一侧固定有夹持伸缩杆，夹持伸缩杆的输出轴贯穿固定块并延伸出去固定连接有夹板。

优选的，下方的夹板低于支撑架顶部的高度。

优选的，支撑架的上方等距活动安装有多个滚轴，并且滚轴的上方高于支撑架的顶部。

优选的，滚轴表面的中间处开设有凹槽。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、使用者操作摇杆，从而使得齿轮进行转动，由于齿轮与齿环进行啮合，因此当齿轮转动时，从而带动齿环进行转动，进而使得圆筒进行转动，通过圆筒的转动带动大梁进行旋转，进而达到了翻转的目的，方便人们进行使用，节省了翻转的时间，提高了工作效率，更加方便工作人员进行焊接。

2、圆筒的设置和滚轴的设置，方便大梁在焊接完毕后，方便将大梁进行推动，移出支撑架，便于后续的加工。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的图1中的A处放大结构示意图；

图3为本发明的图1中的B处放大结构示意图；

图4为本发明的图1中的C处放大结构示意图。