[发明专利]一种竹制品表面处理工艺

说明书

本发明公开了一种竹制品表面处理工艺，工艺用于竹制品碳化设备；工艺包括：对竹材进行第一烘干处理，将竹材的含水量降低至15％；将竹材分别置入I个碳化区；分别往I个进气口通入第一温度的水蒸气；通过各个湿度传感器实时监测各个位置的即时湿度，根据各个位置的即时湿度，分别调整各个进气口的水蒸气的通气速率；对竹材进行第一时间的碳化后，停止通入水蒸气；使用防霉防腐水溶液对碳化后的竹材进行浸泡，浸泡时长为5‑10h；对竹材进行第二烘干处理；使用胶粘剂水溶液对竹材进行浸胶处理；对竹材进行第三烘干处理，以使竹材表面形成浸胶层。本发明有效的减少了竹材在碳化过程中吸湿膨胀开裂的现象，同时保证了竹材的碳化完全。

技术领域

本发明涉及竹材加工领域，特别是涉及一种竹制品表面处理工艺。

背景技术

竹子是我国的第二森林资源，主材产量约占木材的1/10，资源丰富且集中，它是一种可再生的资源，一次成林后，只要合理经营，可永续利用，竹子生长迅速，成材快，3～5年即可采伐，我国长期以来一直面临木材供不应求的矛盾，以竹代木这给丰富的竹材开发利用加工成竹地板提供了良好的发展机遇。竹制品在生活领域有着广泛的应用，如竹席、竹地板、竹筷、竹签等。

竹材在制备为竹制品的过程中，对竹材表面处理的好坏关系到了整个竹制品的质量。碳化是一种常用的竹材表面处理工艺，能够起到除菌杀螨的作用，同时使竹材表面形成细菌不易生存的碳化微粒层。现有的竹材碳化工艺往往采用的是湿碳工艺(蒸汽碳化)，竹材的竹纤维管活性没有完全去除，可吸湿膨胀，如果经过长时间的碳化处理，就会使竹材膨胀开裂。如果为了保证竹材不开裂，减少碳化处理时间，又可能导致竹材碳化不完全。

发明内容

有鉴于现有技术的上述的一部分缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种竹制品表面处理工艺，旨在减少竹材在碳化过程中出现吸湿膨胀开裂的情况，同时保证竹材碳化完全。

因此，本发公开了一种竹制品表面处理工艺，所述工艺用于竹制品碳化设备；所述设备包括：蒸气发生装置以及碳化腔；所述碳化腔设置有I个进气口，I个出气口以及I个碳化区，所述进气口、所述出气口以及所述碳化区一一对应，每个所述碳化区沿通气方向设置有J个湿度传感器；所述蒸气发生装置与所述进气口相连接，并提供水蒸气；其中，I和J均为大于零的整数；所述工艺包括：

对竹材进行第一烘干处理，将所述竹材的含水量降低至15％；

将所述竹材分别置入I个所述碳化区；

分别往I个所述进气口通入第一温度的水蒸气；其中，从各个所述进气口流入的所述水蒸气经与所述进气口相对应的所述出气口流出而在相对应的所述碳化区呈现流动状态；

通过各个所述湿度传感器实时监测各个位置的即时湿度，根据各个位置的所述即时湿度，分别调整各个所述进气口的水蒸气的通气速率；

对所述竹材进行第一时长的碳化后，停止通入水蒸气；

使用防霉防腐水溶液对碳化后的所述竹材进行浸泡，浸泡时长为5-10h；

对所述竹材进行第二烘干处理；

使用胶粘剂水溶液对所述竹材进行浸胶处理；

对所述竹材进行第三烘干处理，以使所述竹材表面形成浸胶层。

可选的，所述通过各个所述湿度传感器实时监测各个位置的即时湿度，根据各个位置的所述即时湿度，分别调整各个所述进气口的水蒸气的通气速率，包括：

获取各个位置的所述即时湿度RH(i,j)；其中，所述i为一组对应的进气口、出气口与碳化区的纵向编号，所述j为所述湿度传感器在各自的所述碳化区的横向编号，所述横向编号自所述进气口开始编号；且0＜i≤I，0＜j≤J；