[发明专利]一种用于锂电池生产带有保护装置的自动化设备

说明书

本发明公开了锂电池生产设备技术领域的一种用于锂电池生产带有保护装置的自动化设备，包括基板，所述基板顶部的一侧设置有储气罐，所述基板顶部的另一侧连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部设置有固定座，所述固定座的顶部固定连接有固定外环，所述固定外环的内腔设置有保护机构，所述保护机构的内腔设置有焊接枪，所述基板底部的四角处均设置有万向轮，该装置在焊接过程中，通过出气嘴将保护气体均匀吹至焊接位置四周，从而实现对焊接处四周进行保护，焊接效果更佳，同时，该装置还能够对焊接过程中产生的烟尘进行集中收集处理，除尘效率高，从而有避免因焊接烟尘而引起的表面凸起问题、气孔问题、炸火问题等，保障电池生产的安全性。

技术领域

本发明涉及锂电池生产设备技术领域，具体为一种用于锂电池生产带有保护装置的自动化设备。

背景技术

当前，铝壳电池占整个动力电池的90%以上，而激光焊接工艺在铝壳电池上的应用十分广泛，主要有以下几种焊接部位：壳体与顶盖的焊接、密封钉的焊接、电芯极耳与盖板的焊接。铝材的激光焊接难度较大，焊接时会产生大量烟尘，导致焊接不良，出现表面凸起问题、气孔问题、炸火问题等，这些问题会严重影响到电池安全性，对企业也会造成一定的经济损失，所以对除尘装置的研究很有必要，因此，一种用于锂电池生产带有保护装置的自动化设备很有实际价值。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于锂电池生产带有保护装置的自动化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于锂电池生产带有保护装置的自动化设备，包括基板，所述基板顶部的一侧设置有储气罐，所述基板顶部的另一侧连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部设置有固定座，所述固定座的顶部固定连接有固定外环，所述固定外环的内腔设置有保护机构，所述保护机构的内腔设置有焊接枪，所述基板底部的四角处均设置有万向轮。

优选的，所述保护机构包括外环体，所述外环体上均匀贯穿设置有多组安装孔，所述安装孔的内腔均固定连接有出气嘴，所述出气嘴上均连通有导气分管，多组所述导气分管远离各自匹配的出气嘴的一端均汇合于一点，且多组所述导气分管汇合后与导气总管连通，所述外环体的内腔设置有内除尘组件。

优选的，所述内除尘组件包括基底环体，所述基底环体上均匀贯穿设置有管孔，且每组所述管孔的内腔均固定连接有通管，所述通管的内腔设置有吸气电扇，所述基底环体的顶部设置有集尘筒，所述集尘筒的顶部设置有拆卸除尘网件，所述基底环体的外周套接固定有衔接环一，所述集尘筒的外周套接固定有衔接环二，所述集尘筒内腔的底部与通管位置对应处均设置有锥型导气嘴，且所述基底环体以及集尘筒内壁与锥型导气嘴位置对应处均贯穿设置有气孔。

优选的，所述拆卸除尘网件包括环形框架，所述环形框架的侧壁上均匀设置有弹簧槽，所述弹簧槽内腔的底部均固定连接有弹簧，所述弹簧远离弹簧槽内腔底部的一端均连接有圆弧顶头，所述环形框架的内壁固定连接有除尘网本体，所述环形框架活动插接至衔接环二内腔，所述衔接环二内壁与每组圆弧顶头位置对应处均贯穿设置有插接孔，且每组所述圆弧顶头分别活动插接至各自匹配的插接孔内腔。

优选的，所述集尘筒远离基底环体的一端为敞口设置，所述集尘筒的外壁设置有螺纹，所述集尘筒靠近基底环体的一端活动插接至衔接环一内腔，且所述衔接环一的内壁设置有螺槽，且所述衔接环一与集尘筒之间通过螺纹活动连接。

优选的，所述焊接枪插接固定于基底环体的内腔，所述通管上均通过螺栓固定连接有防护网。

优选的，所述导气总管远离导气分管的一端与储气罐的出气端连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该装置在焊接过程中所产生的烟尘先通过导气总管将储气罐内部的惰性气体传导至多组出气嘴处，并通过将保护气体均匀吹至焊接位置四周，并通过惰性气体将烟尘封锁在保护气体所围成的区域内，从而实现对焊接处四周进行保护，焊接效果更佳；