[发明专利]稀土钕铁硼废料的处理方法

说明书

本发明提供了一种稀土钕铁硼废料的处理方法。该稀土钕铁硼废料的处理方法包括：按目标钕铁硼烧结磁体的组成进行配料，得到所需的稀土钕铁硼废料、第一稀土合金和第二稀土合金；采用速凝薄带工艺分别处理稀土钕铁硼废料、第一稀土合金和第二稀土合金，得到稀土钕铁硼废料片、第一稀土合金片和第二稀土合金片；分别对稀土钕铁硼废料片、第一稀土合金片和第二稀土合金片进行氢破碎及制粉处理，得到稀土钕铁硼废料粉、第一稀土合金粉和第二稀土合金粉；将稀土钕铁硼废料粉、第一稀土合金粉和/或第二稀土合金粉的混合物后依次进行压制成坯、等静压处理、真空烧结及回火处理，得到钕铁硼烧结磁体。该磁体具有优异的磁性能和力学性能，制备方法环保。

技术领域

本发明涉及稀土钕铁硼废料回收领域，具体而言，涉及一种稀土钕铁硼废料的处理方法。

背景技术

在钕铁硼磁性材料的工业生产中，其生产工艺已较为成熟。但由于成品率的限制最终到成品后才发现一些缺陷产品，如掉角、镀层不良、杂质、尺寸超差、开裂等废品。这些废品的镀层种类繁多且退镀成本高污染大；同时随着钕铁硼电机使用年限增加废弃电机的增多。若通过传统冶炼分离工艺对上述废料进行处理，缺点是成本高、环境污染大、利用率低。

鉴于上述问题的存在，需要提供一种针对钕铁硼磁性材料的较为环保、成本低和回收率较高的回收工艺。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种稀土钕铁硼废料的处理方法，以解决现有稀土钕铁硼废料的处理方法存在回收成本高、环境污染大，且原料利用率低等的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种稀土钕铁硼废料的处理方法，该稀土钕铁硼废料的处理方法包括：按目标钕铁硼烧结磁体的组成进行配料，得到所需的稀土钕铁硼废料、第一稀土合金和第二稀土合金；采用速凝薄带工艺分别处理稀土钕铁硼废料、第一稀土合金和第二稀土合金，得到稀土钕铁硼废料片、第一稀土合金片和第二稀土合金片，其中，第一稀土合金的剩磁为13.5～15kGs，内禀矫顽力为10～20kOe；第二稀土合金的剩磁为8～13.5kGs，内禀矫顽力为20～40kOe；分别对稀土钕铁硼废料片、第一稀土合金片和第二稀土合金片进行氢破碎及制粉处理，得到稀土钕铁硼废料粉、第一稀土合金粉和第二稀土合金粉；将稀土钕铁硼废料粉、第一稀土合金粉和/或第二稀土合金粉的混合物依次进行压制成坯、等静压处理、真空烧结及回火处理，得到钕铁硼烧结磁体。

进一步地，第一稀土合金为以Re₂T₁₄B化合物构成的晶粒为主相的材料，其中Re元素为La、Ce、Pr、Nd、Dy、Ho、Gd和Tb组成的组中的一种或多种，T元素为Fe、Co、Al、Si、Cu、Nb、Zr和Ga组成的组中的一种或多种，且第一稀土合金中，Re元素的重量百分含量为25～32wt％，B元素的重量百分含量为0.85～1.5wt％。

进一步地，第一稀土合金中，Re元素的重量百分含量为27～30wt％，B元素的重量百分含量为0.85～1.2wt％。

进一步地，第二稀土合金粉为Re’₂T’₁₄B化合物构成的晶粒为主相，其中Re’元素选自Dy、Ho、Gd和Tb组成的组中的一种或多种，T’元素为Fe、Co、Al、Si、Cu、Nb、Zr和Ga组成的组中的一种或多种，且第二稀土合金中，Re’元素的重量百分含量为25～60wt％，B元素的重量百分含量为0.85～1.5wt％。

进一步地，第二稀土合金中，Re’元素的重量百分含量为30～50wt％，B元素的重量百分含量为0.85～1.2wt％。

进一步地，稀土钕铁硼废料为Re”₂T”₁₄B化合物构成的晶粒为主相，其中Re”元素选自La、Ce、Pr、Nd、Dy、Ho、Gd和Tb组成的组中的一种或多种，T”元素选自Fe、Co、Al、Si、Cu、Nb、Zr和Ga组成的组中的一种或多种，且Re”元素的重量百分含量为28～35wt％，B元素的重量百分含量为0.85～1.5wt％。