[发明专利]一种用于喇叭组装盆架自动涂胶装置

说明书

本发明公开了一种用于喇叭组装盆架自动涂胶装置，其包括支架壳、灌胶组件、涂胶组件及固定组件，支架壳由上面板、左面板和右面板构成，上面板的左端边与左面板的上端垂直连接，上面板的右端边与右面板的上端垂直连接，两组固定组件对称设于左面板和右面板的下端，灌胶组件包括进胶罐、进胶口及进胶管道，进胶口设于上面板顶部左侧，进胶管道设于上面板下方并与进胶口连接，涂胶组件包括注胶罐、注胶管道、活塞、往返组块、喷头及单向阀A，注胶罐的侧壁上端与进胶管道连接，注胶罐的底部与注胶管道上端连接，注胶管道的下端与喷头连接，单向阀A设于注胶管道上，活塞设于注胶罐内，活塞与往返组块连接。通过该装置可完成盆架的自动涂胶。

技术领域

本发明属于喇叭用盆架涂胶技术领域，尤其涉及一种用于喇叭组装盆架自动涂胶装置。

背景技术

喇叭的运用广泛，在汽车音响、家庭影院、舞台、电视、汽车、摩托车、玩具等等，生活中用到喇叭的领域很广，市场潜力巨大。喇叭包括盆架、纸盆、防尘盖、音圈、弹波等零件，在喇叭的组装过程中，很多零件间需要使用胶水固定，胶水的涂布质量直接影响到喇叭的质量和喇叭的音质。目前，喇叭组装过程中，一般是人工将盆架放置在放置架上，然后通过人工方式涂胶，其涂胶一般采用刷子或者是滴管将胶液滴到盆架上，该方式不仅效率低且自动化程度差。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种用于喇叭组装盆架自动涂胶装置，其能有效解决现有技术存在的上述问题。

为了实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：一种用于喇叭组装盆架自动涂胶装置，其包括支架壳、灌胶组件、涂胶组件及固定组件，所述支架壳由上面板、左面板和右面板构成，所述上面板的左端边与左面板的上端垂直连接，所述上面板的右端边与右面板的上端垂直连接，两组所述固定组件对称设于左面板和右面板的下端，所述灌胶组件包括进胶罐、进胶口及进胶管道，所述进胶口设于上面板顶部左侧，所述进胶罐与进胶口可拆卸连接，所述进胶管道设于上面板下方并与进胶口连接，所述单向阀B设于进胶管道上，所述涂胶组件包括注胶罐、注胶管道、活塞、往返组块、喷头及单向阀A，所述注胶罐的侧壁上端与进胶管道连接，所述注胶罐的底部与注胶管道上端连接，所述注胶管道的下端与喷头连接，所述单向阀A设于注胶管道上，所述活塞设于注胶罐内，所述活塞与往返组块连接，且通过往返组块可使活塞沿注胶罐左右移动。

进一步的，其还包括后面板和支撑板，所述支撑板设于左面板和右面板之间，所述注胶管道贯穿支撑板设置，所述后面板设于上面板和支撑板的后端并与上面板和支撑板连接。

进一步的，所述往返组块包括推动杆、弹簧A、限位板、连杆、推动轴、转动杆、椭圆环、轴、圆盘、凸轮及电机，所述限位板设于注胶罐右端，且所述限位板上开设有限位孔，所述推动杆一端贯穿限位孔与活塞连接，所述推动杆的另一端通过连杆与推动轴连接，所述弹簧A套接位于限位板左侧的推动杆上，所述推动轴上套接椭圆环，且所述推动轴可沿椭圆环的内环自由移动，所述椭圆环的下端与转动杆连接，所述转动杆通过轴可转动设于后面板上，所述转动杆的下端与圆盘连接，所述转动杆的右下方设有电机，所述电机设于支撑板上，所述电机的驱动端与凸轮连接，所述凸轮与圆盘抵接，且通过凸轮可使圆盘通过转动杆向右上方摆动。

进一步的，所述固定组件包括螺纹杆，所述左面板和右面板底部均开设有螺纹孔，所述螺纹杆螺纹设于螺纹孔内。

进一步的，其还包括转盘和固定块，所述螺纹杆靠近左面板及右面板外侧的一端与转盘连接，所述螺纹杆靠近左面板及右面板内侧的一端与固定块连接。

进一步的，其还包括加热组件，所述加热组件设于进胶管道下方，所述加热组件内设有电加热丝。

进一步的，所述喷头为倒圆台型，且所述喷头上的喷孔沿喷头底壁及圆周壁均匀分布。

进一步的，所述支撑板左右两端设有把手。

进一步的，所述进胶管道上设有开关阀门。