[发明专利]一种橡胶轮胎制造加工工艺

权利要求书

1.一种橡胶轮胎制造加工工艺，该工艺采用如下加工机械：该机械包括固定底座(1)、安装架(2)、破碎装置(3)和辊压装置(4)，其特征在于：所述的固定底座(1)的上端中部固定有安装架(2)，安装架(2)上设置有破碎装置(3)，破碎装置(3)的下方设置有辊压装置(4)，且辊压装置(4)安装在固定底座(1)的上端中部；

所述的固定底座(1)包括固定底板(11)、储液柜(12)和过滤网(13)，固定底板(11)上端的左右两侧对称滑动设置有储液柜(12)，储液柜(12)内通过滑动配合的方式安装有过滤网(13)；

所述的安装架(2)包括安装支架(21)、固定板(22)、圆筒(23)、连接板(24)、通腔(25)、T型挡块(26)和过滤网(27)，固定底板(11)的上端中部固定有安装支架(21)，安装支架(21)的内端中部的左右对称设置有固定板(22)，固定板(22)之间安装有圆筒(23)，固定板(22)的下方设置有连接板(24)，连接板(24)内卡开设有通腔(25)，且通腔(25)与圆筒(23)内部连通，连接板(24)的上端左侧滑动设置有T型挡块(26)，连接板(24)的上端右侧安装有过滤网(27)；

所述的破碎装置(3)包括驱动电机(31)、转动柱(32)、搅动杆(33)、矩形切刀(34)、圆形切刀(35)、出料机构(36)和拉紧绳(37)，安装支架(21)的上端通过电机安装架安装有驱动电机(31)，驱动电机(31)的输出端通过联轴器与转动柱(32)连接，转动柱(32)的下端转动设置于圆筒(23)底壁中部，转动柱(32)外壁的左右两侧均匀对称设置有搅动杆(33)，圆筒(23)内壁的左右两侧均匀对称安装有矩形切刀(34)，且矩形切刀(34)的内端通过滑动块滑动设置于转动柱(32)的外壁上，矩形切刀(34)和搅动杆(33)为对应配合设置，转动柱(32)的下侧均匀安装有圆形切刀(35)，圆形切刀(35)的下方设置有出料机构(36)，出料机构(36)安装在圆筒(23)上，右侧的出料机构(36)上连有拉紧绳(37)；

所述的辊压装置(4)包括工作台(41)、转动辊(42)、安装板(43)和往复运动机构(44)，固定底板(11)的上端中部安装有工作台(41)，工作台(41)的上端面紧贴有转动辊(42)，转动辊(42)的前后两端对称设置有安装板(43)，且转动辊(42)通过转动配合的方式与安装板(43)连接，安装板(43)下端设有往复运动机构(44)；

所述的搅动杆(33)包括固定杆(331)、滑块(332)、连接弹簧(333)、转动杆(334)和搅动叶(335)，转动柱(32)左右两侧的外壁上对称均匀安装有固定杆(331)，固定杆(331)内滑动设置有滑块(332)，滑块(332)的一端通过连接弹簧(333)与固定杆(331)连接，滑块(332)的另一端通过轴承安装有转动杆(334)，转动杆(334)的外壁上沿其周向均匀设置有搅动叶(335)；

采用上述加工机械对橡胶轮胎进行加工的方法还包括如下步骤：

S1、原料放入：向圆筒(23)内倒入水溶液，再将块状橡胶原料从圆筒(23)上方倒入；

S2、搅动浮洗：通过驱动电机(31)带动转动柱(32)转动，进而使搅动杆(33)和矩形切刀(34)对圆筒(23)内的块状橡胶原料进行浮洗和初步破碎；

S3、二次破碎：拔出T型挡块(26)，使浮洗完成的水溶液从通腔(25)流入到储液柜(12)中，并定期进行清理，继续转动圆形切刀(35)对块状橡胶原料进行进一步破碎；

S4、辊压处理：通过往复运动机构(44)带动转动辊(42)对破碎完成的橡胶原料进行辊压处理，处理完成后进行人工收集、烘干、冷却并再加工。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎制造加工工艺，其特征在于：所述的出料机构(36)包括通孔(361)、密封层(362)、转动板(363)和安装弹簧(364)，圆筒(23)底壁的左右两侧对称均匀开设有通孔(361)，通孔(361)的下端紧贴有密封层(362)，密封层(362)安装在转动板(363)的上端外侧，转动板(363)通过销轴安装在圆筒(23)底部的外壁上，右侧的转动板(363)通过安装弹簧(364)与圆筒(23)底部的外壁连接。