[发明专利]一种异形件振砂机及其使用方法

说明书

本发明属于机械设备技术领域，涉及一种异形件振砂机，包括：机架、冲击电锤、气缸、导向套、调节固定盘、冲击锥头、光轴、压板、固定板A、固定板B、固定柱、落料斗、上下限位开关、控制箱。本发明还涉及一种异形件振砂机的使用方法。本发明通过自我改造，本设备操作简单，适合多种产品使用，振砂时间可控，更好的达到产品内砂模碎裂效果，同时减少人工搬运工作强度，提高批量生产的劳动生产率，操作安全性也得到了提高，同时保持现场清洁。

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，特别涉及一种异形件振砂机及其使用方法。

背景技术

本发明涉及在铝制异形铸造产品，由于不同的异形件内腔模是使用砂粒混合物，在铸造后内腔模需要取出，必须振碎后倒出砂粒。

本发明为了解决异形产品取内腔模砂粒专用设备，大大提高工作效率及减少操作人员。

现有技术出现了一种解决方案，CN201132212Y 公开了一种缸体毛坯振砂机，其特征在于：它是由底座、减震装置、机体框架、轨道、连接块、汽缸、导向装置、振动器、振动头、轨道组成，机体框架安装在底座上，轨道安装在机体框架的上部，轨道与导向装置相匹配，减震装置安装在底座，在机体框架上端面安装汽缸，通过连接块和销轴将振动器和汽缸连接起来，振动头安装在振动器上，轨道安装在减震装置上。本实用新型的优点在于：本使用新型采用立式震击方式，选用结构简单、强度大的缸顶面和缸底面为作业面，彻底的消除了振击废品。振头与缸体毛坯的接触面积增大，能更好的传递振动力，同时，这种高频率的振动器的应用使落砂效果更好，保证了清理效果和生产率。该方案的不足之处在于：1、振动器位置固定，缸体毛坯件的震碎只能由一个固定位置进击，振砂效果一般；2、手动操作振砂时间，无法提高效率 ；3、用于产品专用式设备，高度调节范围有限。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：本发明提供了一种异形件振砂机，通过自我测试，自我改造，为满足汽车的盖子、轮胎以及其它所有装饰件安装后，在设计的简易跌落试验机上进行试验，满足装饰件和轮子的脱落要求，提高全套车轮总装一次合格率。

本发明提供的一种异形件振砂机，包括：机架， 冲击电锤，气缸，导向套，固定板A，调节固定盘，冲击锥头，光轴，压板，固定板B，固定柱，落料斗，移动推车，上下限位开关，控制箱，

所述机架，使用80mm*80mm*6mm方管焊接制作,外形尺寸1200mm*800mm*2300mm（长*宽*高），

所述冲击电锤，是在电钻的基础上，增加一个由电动面带动有曲轴边杆的活塞，在一个汽缸内往复压缩空气，使汽缸内空气压力呈周期性变化，变化的空气压力带动汽缸中的击锤往复打击钻头的顶部，

所述气缸，由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成，通过压缩空气进出气，使固定连接的冲击电锤进行直线反复运动，

所述导向套，起到减少导向光轴的磨损，起导向、支承作用，同时在光轴上反复直线运动，内有滚珠减少与光轴接触面磨损，

所述调节固定盘，与冲击电锤的钻头固定，圆盘前后左右分别为各一个椭圆形孔，便于匹配不同的工件，大小不一致时可以调整钻头间距，

所述冲击锥头，又称冲击钻头，与工件接触，安装在电锤上，

所述光轴，固定在机架的下固定板A上，起导向作用，4根光轴安装时保证平行度，

所述压板，分为前、后两块半圆形钢板，后块固定在固定板A上，前板抱箍冲击电锤在后块上，通过螺丝锁紧，

所述固定板A，是将导向套、气缸、活塞杆、压板、冲击电锤安装在本板上组成一个升降机构，

所述固定板B，为工件摆放台板，使工件不倾斜，

所述固定柱，中间使用弹簧与固定板B连接，起到冲击减震作用，