[发明专利]一种聚氨酯彩钢夹芯板制造加工系统

权利要求书

1.一种聚氨酯彩钢夹芯板制造加工系统，包括底座(1)、翻转机构(2)和打磨机构(3)，其特征在于：所述的底座(1)的下端面与已有地面相连，底座(1)的上端安装有翻转机构(2)，翻转机构(2)的上方设置有打磨机构(3)；

所述的翻转机构(2)包括支撑板(20)、旋转轴(21)、翻转板(22)、不完全齿轮(23)、齿条(24)、活动板(25)、活动杆(26)、固定板(27)、工型板(28)、电动推杆(29)和挡板(2a)，底座(1)的上端面左右对称安装有支撑板(20)，支撑板(20)前后对称排布，支撑板(20)的上端面开设有呈L型结构的圆弧槽，圆弧槽内转动连接有旋转轴(21)，前后正相对的旋转轴(21)的内侧端面之间安装有翻转板(22)，且位于底座(1)右端的前后正相对的旋转轴(21)的外侧端面对称安装有不完全齿轮(23)，不完全齿轮(23)的上端啮合有齿条(24)，齿条(24)的外侧端面安装有活动板(25)，活动板(25)下端的内侧端面与底座(1)之间为滑动配合，活动板(25)的左端面上下对称安装有活动杆(26)，活动杆(26)远离活动板(25)的一端贯穿固定板(27)并延伸至其左侧，活动杆(26)与固定板(27)之间为转动配合，固定板(27)下端的内侧端与底座(1)固定连接，且活动杆(26)远离活动板(25)的一端安装有工型板(28)，工型板(28)呈前后方向的水平状，工型板(28)的前后两端为竖直端，且工型板(28)竖直端的下端与底座(1)之间为滑动配合，工型板(28)的前后两端之间的水平端位于底座(1)的上方，且水平端左端面的中部安装有电动推杆(29)，电动推杆(29)远离工型板(28)的一端安装有挡板(2a)，挡板(2a)的下端与底座(1)相连；

所述的打磨机构(3)包括固定架(30)、燕尾槽(31)、活动块(32)、横梁(33)、吊杆(34)、打磨头(35)、摆杆(36)、短杆(37)、短柱(38)、圆盘(39)、转轴(3a)、电机(3b)和L型座(3c)，翻转板(22)的上端面左右对称安装有固定架(30)，固定架(30)的上端面开设有燕尾槽(31)，燕尾槽(31)内通过滑动配合方式连接有活动块(32)，左右正向对的活动块(32)的内侧端面之间安装有横梁(33)，横梁(33)的下端设置有吊杆(34)，吊杆(34)的下端安装有打磨头(35)，打磨头(35)的下端开设有圆弧凹槽，且圆弧凹槽由左至右等距离排布，横梁(33)右端的活动块(32)的右侧设置有摆杆(36)，摆杆(36)的下端中部转动连接有固定杆，固定杆远离摆杆(36)的一端与固定架(30)相连，摆杆(36)的上端开设有U型孔，U型孔内通过滑动配合方式连接有短杆(37)，短杆(37)远离U型孔的一端与活动块(32)右端面的中部相连，摆杆(36)的中部开设有腰型孔，腰型孔位于U型孔的下方，腰型孔内通过滑动配合方式连接有短柱(38)，短柱(38)远离腰型孔的一端安装有圆盘(39)，且短柱(38)位于圆盘(39)的边缘处，圆盘(39)的右端安装有转轴(3a)，转轴(3a)的右端安装有电机(3b)，电机(3b)的下端安装有L型座(3c)，L型座(3c)远离电机(3b)的一端与固定架(30)相连。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯彩钢夹芯板制造加工系统，其特征在于：所述的翻转板(22)上端面的中部安装有支撑柱(221)，支撑柱(221)的上端安装有左右两端的截面为凹形的凹型板(222)，凹型板(222)的前后两端对称开设有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹配合方式连接有限位螺栓(223)。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯彩钢夹芯板制造加工系统，其特征在于：所述的固定架(30)的内侧端面的下端安装有限位弹簧(301)，限位弹簧(301)远离固定架(30)的一端安装有限位块(302)。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯彩钢夹芯板制造加工系统，其特征在于：所述的横梁(33)的上端面安装有气缸(331)，横梁(33)的中部开设有通孔，气缸(331)的下端于通孔内与横梁(33)滑动配合，且气缸(331)的下端与吊杆(34)的上端相连。