[发明专利]一种耐高温抗氧化复合涂层及其制备工艺

权利要求书

1.一种耐高温抗氧化复合涂层的制备工艺，其特征在于：具体工艺步骤为

(1)C/C基体材料预处理

用砂纸打磨清除C/C基体材料表面浮凸部分；基体在酒精中清洗后于马弗炉中60-80℃烘干，备用；

(2)制备混合粉末1

二茂铁溶于乙醚中，室温下搅拌，向其中缓慢加入氨硼烷并搅拌0.5-2小时，随后将混合物置于马弗炉中于35-40℃干燥，直至有机溶剂完全挥发，得混合粉末1；

(3)喷涂混合粉末1

使用喷涂设备将混合粉末1预置在C/C基体材料表面，预置层的厚度为0.1-0.3mm；

(4)反应釜反应

将表面有预置层的C/C基体材料置于反应釜中，通入惰性气体，加压至2-3Mpa，以5-10℃/min升温至1500-1600℃，保温2-4小时；随炉冷却至600-850℃并保温；

(5)通入液态聚碳硅烷PCS继续反应釜中反应

用鼓泡法以惰性气体为载气，向反应釜中通入液态聚碳硅烷PCS；当反应釜内液态聚碳硅烷PCS浓度达到0.05-0.5mol/L时，以5-10℃/min的速率加热至1200-1400℃并保温4-8小时；随后停止通入液态聚碳硅烷PCS，保持惰性气体流量100-200ml/min，随炉冷却至室温；

(6)获得成品

C/C基体材料取出，再次用砂纸轻轻打磨表面浮凸部分，置于酒精中清洗并于马弗炉中60-80℃烘干。

2.根据权利要求1所述耐高温抗氧化复合涂层的制备工艺，其特征在于：步骤(2)中，二茂铁、乙醚、氨硼烷的质量比为(0.5-2)：(5-10)：(30-50)。

3.根据权利要求1所述耐高温抗氧化复合涂层的制备工艺，其特征在于：步骤(4)中，惰性气体为高纯氩气或氮气，流量为500-1000ml/min。

4.根据权利要求1所述耐高温抗氧化复合涂层的制备工艺，其特征在于：步骤(5)中，惰性气体与步骤(4)相同，流量为100-200ml/min；液态聚碳硅烷PCS的流量为300-500ml/min。

5.一种根据权利要求1-4任一所述耐高温抗氧化复合涂层的制备工艺获得耐高温抗氧化复合涂层，其特征在于：用于复合在C/C基体材料表面的应用。