[发明专利]一种发动机气缸套清洗装置的使用方法在审

专利信息
申请号: 202011293072.1 申请日: 2020-11-18
公开(公告)号: CN112495958A 公开(公告)日: 2021-03-16
发明(设计)人: 不公告发明人 申请(专利权)人: 秦培证
主分类号: B08B9/047 分类号: B08B9/047;B08B9/023
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 230000 安徽省合肥*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 发动机 气缸套 清洗 装置 使用方法
【权利要求书】:

1.一种发动机气缸套清洗装置的使用方法,其特征在于,包括下列步骤:

S1:准备一发动机气缸套清洗装置,所述发动机气缸套清洗装置包括清洁结构,所述清洁结构包括L形的支架(1)、圆盘(19)和横板(24),所述横板(24)水平固接在所述支架(1)顶部,所述横板(24)底面固接有环形齿轮(3),所述支架(1)侧壁上可转动的水平安装有转轴(7),所述支架(1)一侧固接有电机(4),所述电机(4)的输出轴与所述转轴(7)的一端同轴线固接,所述转轴(7)的另一端固接有中心齿轮(6),所述中心齿轮(6)位于所述环形齿轮(3)内部,所述环形齿轮(3)与所述中心齿轮(6)之间啮合有多个行星齿轮(5),所述行星齿轮(5)一端面固接有从动轴(8),所述从动轴(8)中部可转动的安装在安装架(9)上,所述从动轴(8)远离所述行星齿轮(5)的一端固接有第一锥齿轮(16),所述安装架(9)一侧可转动的安装有第一往复螺杆(10),所述安装架(9)另一侧可转动的安装有第二往复螺杆(13),所述第一往复螺杆(10)靠近所述第一锥齿轮(16)的一端上固接有第二锥齿轮(12),所述第二锥齿轮(12)啮合在所述第一锥齿轮(16)上,所述第二往复螺杆(13)靠近所述第一锥齿轮(16)的一端上固接有第三锥齿轮(15),所述第三锥齿轮(15)啮合在所述第一锥齿轮(16)上;

所述圆盘(19)径向开设有多个槽口(20),所述槽口(20)内可滑动连接有第一螺母座(11)和第二螺母座(14),所述第一螺母座(11)螺接在所述第一往复螺杆(10)上,所述第二螺母座(14)螺接在所述第二往复螺杆(13)上,所述第一螺母座(11)远离所述第一往复螺杆(10)的一侧上固接有第一清洁辊(17),所述第二螺母座(14)远离所述第二往复螺杆(13)的一侧上固接有第二清洁辊(18);

S2:将气缸套(47)的外壁设置在所述第一清洁辊(17)和所述第二清洁辊(18)之间;

S3:启动所述电机(4),所述电机(4)驱动所述转轴(7)转动,所述转轴(7)转动带动所述中心齿轮(6)转动,所述中心齿轮(6)带动所述行星齿轮(5)转动,由于所述环形齿轮(3)的存在,所述行星齿轮(5)在自转的同时会沿着所述环形齿轮(3)内壁进行公转;

驱动所述行星齿轮(5)自转时会带动所述从动轴(8)转动,所述从动轴(8)转动带动所述第一锥齿轮(16)转动,第一锥齿轮(16)转动带动所述第二锥齿轮(12)和所述第三锥齿轮(15)转动,所述第二锥齿轮(12)转动带动所述第一往复螺杆(10)转动,所述第一往复螺杆(10)转动带动所述第一螺母座(11)沿所述第一往复螺杆(10)轴向移动,所述第一螺母座(11)沿所述第一往复螺杆(10)轴向移动带动所述第一清洁辊(17)沿圆盘(19)径向移动;

驱动所述第三锥齿轮(15)转动带动所述第二往复螺杆(13)转动,所述第二往复螺杆(13)转动带动所述第二螺母座(14)沿所述第二往复螺杆(13)轴向移动,所述第二螺母座(14)沿所述第二往复螺杆(13)轴向移动带动所述第二清洁辊(18)沿圆盘(19)径向移动;

驱动所述第一清洁辊(17)和所述第二清洁辊(18)靠近会使两者间的间距减小,从而对所述气缸套(47)缸壁进行夹持;

S4:驱动所述第一清洁辊(17)和所述第二清洁辊(18)对所述气缸套(47)缸壁进行夹持,所述第一清洁辊(17)和所述第二清洁辊(18)随所述行星齿轮(5)公转对所述气缸套(47)的内外壁进行清理,清理完成后,所述第一往复螺杆(10)和所述第二往复螺杆(13)继续转动会令所述第一清洁辊(17)和所述第二清洁辊(18)相互远离,进而将清洁完成所述气缸套(47)取下即可。

2.根据权利要求1所述的一种发动机气缸套清洗装置的使用方法,其特征在于,在所述支架(1)上安装有对气缸套(47)进行输送的上料结构,所述上料结构包括上料导轨(2)和连板(37),所述横板(24)一侧水平固接有滑槽(25),所述滑槽(25)可滑动连接滑板(36),所述滑板(36)上开设有安装槽(26),所述安装槽(26)内部一侧水平固接有齿条(27),所述横板(24)底面可转动安装有第一短轴(28),所述第一短轴(28)底端固接有齿轮(29),所述齿轮(29)啮合在所述齿条(27)上,所述滑板(36)一侧铰接有卡爪(30),所述卡爪(30)上固接第一限位块(31),所述滑板(36)上固接有第二限位块(32),所述第一限位块(31)可抵靠在所述第二限位块(32)底部,所述横板(24)底面一侧可转动竖直安装有第二转轴(39),所述第二转轴(39)底部可转动的安装在所述连板(37)上表面,所述连板(37)上表面一侧竖直固接有滑杆(35),所述第一短轴(28)上固接有活动杆(33),所述活动杆(33)上竖直开设有限位槽(34),所述滑杆(35)可滑动的连接在所述限位槽(34)内;

所述连板(37)上开设有导向槽(38),所述导向槽(38)内竖直插装有导向杆(40),所述导向杆(40)顶部固接有第三螺母座(48),所述横板(24)上表面安装有轴承座(22),所述轴承座(22)内水平安装有第三往复螺杆(23),所述第三往复螺杆(23)一端螺接在所述第三螺母座(48)内,所述导向杆(40)底部水平固接有插板(41),所述插板(41)上套设有连管(43),所述连管(43)一端固接有永磁体(44),所述插板(41)上套设有压缩弹簧(42),所述上料导轨(2)固接在所述支架(1)底部,所述上料导轨(2)上竖直固接有挡板(45),所述挡板(45)上开设有与所述永磁体(44)外形相对应的缺口(46);

驱动所述转轴(7)转动,所述转轴(7)通过所述皮带(21)带动所述第三往复螺杆(23)转动,第三往复螺杆转动时会带动所述第三螺母座(48)沿所述第三往复螺杆(23)轴向移动,所述第三螺母座(48)沿所述第三往复螺杆(23)轴向移动带动所述导向杆(40)水平移动;

在步骤S3中还包括:

S31:驱动所述第三往复螺杆(23)转动带动所述第三螺母座(48)水平移动,所述第三螺母座(48)带动所述导向杆(40)靠近所述上料导轨(2),所述导向杆(40)会在所述导向槽(38)内滑动,所述导向杆(40)带动所述插板(41)和所述连管(43)向所述上料导轨(2)靠近,所述连管(43)带动所述永磁体(44)穿过所述缺口(46)与所述气缸套(47)接触,所述永磁体(44)吸附在所述气缸套(47)端面上;

S32:驱动所述导向杆(40)继续靠近所述上料导轨(2),所述永磁体(44)会带动所述气缸套(47)套设在所述第二清洁辊(18),并使所述气缸套(47)一端抵靠在圆盘(19)盘面上,此时,所述气缸套(47)固定在所述永磁体(44)与圆盘(19)之间,所述第一清洁辊(17)和所述第二清洁辊(18)相互靠近并公转对所述气缸套(47)内外壁进行清理;

S33:驱动所述导向杆(40)继续向所述上料导轨(2)靠近,所述压缩弹簧(42)会被压缩,所述导向杆(40)对所述导向槽(38)的内壁施加压力,令所述连板(37)以所述第二短轴(39)为轴进行转动,所述连板(37)驱动所述滑杆(35)转动,所述滑杆(35)驱动所述活动杆(33)逆时针转动,所述活动杆(33)逆时针转动带动所述齿轮(29)逆时针转动,所述齿轮(29)逆时针转动带动齿条(27)向左移动,所述齿条(27)向左移动带动所述滑板(36)向左移动,所述滑板(36)向左移动带动所述卡爪(30)向左移动,所述卡爪(30)向左移动使的所述卡爪(30)沿着下一个待清理的所述气缸套(47)外壁移动,直至所述卡爪(30)内壁抵靠在所述气缸套(47)外壁上;

S34:驱动所述第三往复螺杆(23)转动带动所述第三螺母座(48),所述第三螺母座(48)带动所述导向杆(40)远离所述上料导轨(2),所述导向杆(40)带动所述插板(41)和所述连管(43)远离清洁结构,所述压缩弹簧(42)回弹,所述连管(43)带动所述永磁体(44)远离清洁结构,所述永磁体(44)带动清理完成所述气缸套(47)重新复位到所述上料导轨(2)上,所述导向杆(40)继续远离所述上料导轨(2),所述永磁体(44)与清理完成的所述气缸套(47)脱落并从所述缺口(46)移出,清理完成所述气缸套(47)留在所述上料导轨(2)上;

S35:驱动所述第三往复螺杆(23)继续转动会带动所述导向杆(40)远离所述上料导轨(2),所述导向杆(40)远离所述上料导轨(2)会在所述导向槽(38)内滑动,所述导向杆(40)在所述导向槽(38)内滑动带动所述连板(37)转动,所述连板(37)转动带动所述滑杆(35)转动,所述滑杆(35)带动所述活动杆(33)转动,所述活动杆(33)转动带动所述第一短轴(28)转动,所述第一短轴(28)转动带动齿轮(29)转动,齿轮(29)转动驱动所述齿条(27)向右移动,所述齿条(27)向右移动带动所述滑板(36)向右移动,所述滑板(36)向右移动带动所述卡爪(30)向右移动;

S36:驱动所述卡爪(30)向右移动带动待清理的所述气缸套(47)向右移动,待清理的所述气缸套(47)向右移动会将清理完成的所述气缸套(47)向右推动,待清理的所述气缸套(47)占据清理完成的所述气缸套(47)所在地,等待所述导向杆(40)重新向所述上料导轨(2)移动进行清洁。

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