[发明专利]一种具有天然颗粒感的陶瓷砖及其制备方法

权利要求书

1.一种具有天然颗粒感的陶瓷砖，其特征在于，由以下重量份原料制成：15~25份莫来石、8~15份堇青石、8~15份颗粒状组合物、6~12份高岭土、4~8份改性煤矸石粉、4~8份硅灰石、2~6份α-氧化铝、2~6份氧化钙、2~5份硅酸钙、1~4份三氧化二硼、1~4份硅溶胶、0.5~2份甲基纤维素；

所述颗粒状组合物由以下重量份原料制成：10~20份方解石、6~15份叶腊石、4~10份硅微粉；

所述的具有天然颗粒感的陶瓷砖的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：

（1）将莫来石、堇青石、高岭土、改性煤矸石粉、硅灰石、α-氧化铝、氧化钙、硅酸钙、三氧化二硼、硅溶胶、甲基纤维素加入到球磨机中，湿法球磨10~15h，在1300~1450℃下进行熔炼40~60min，过150~250目筛；

（2）将颗粒状组合物加入到球磨机中，湿法球磨10~15h，在1240~1260℃下熔炼40~60min，过250~350目筛；

（3）将（1）、（2）所得物在混料机中混合均匀，得到混合料；

（4）将混合料用成型机在70~80MPa下压制成型，得到干坯；

（5）将干坯以10~15℃/min的速率升温至1240~1260℃，保温2~3h，再以10~15℃/min的速率降温至800~900℃，保温1.5~2.5h，冷却至常温，经磨边，即得具有天然颗粒感的陶瓷砖。

2.根据权利要求1所述的具有天然颗粒感的陶瓷砖，其特征在于，所述具有天然颗粒感的陶瓷砖由以下重量份原料制成：15~22份莫来石、10~15份堇青石、8~12份颗粒状组合物、6~10份高岭土、4~7份改性煤矸石粉、4~7份硅灰石、2~5份α-氧化铝、2~5份氧化钙、2~4份硅酸钙、2~4份三氧化二硼、1~3份硅溶胶、0.8~2份甲基纤维素。

3.根据权利要求1所述的具有天然颗粒感的陶瓷砖，其特征在于，所述具有天然颗粒感的陶瓷砖由以下重量份原料制成：18份莫来石、12份堇青石、9份颗粒状组合物、8份高岭土、6份改性煤矸石粉、5份硅灰石、4份α-氧化铝、4份氧化钙、3份硅酸钙、2.5份三氧化二硼、2份硅溶胶、1.5份甲基纤维素。

4.根据权利要求1所述的具有天然颗粒感的陶瓷砖，其特征在于，所述颗粒状组合物由以下重量份原料制成：15份方解石、12份叶腊石、8份硅微粉。

5.根据权利要求1所述的具有天然颗粒感的陶瓷砖，其特征在于，所述改性煤矸石粉的制备方法为：

将20~50份煤矸石粉加入到100~200份硝酸溶液中，在75~85℃下搅拌35~60min，过滤，干燥，得到预处理煤矸石粉；

取10~20份预处理煤矸石粉加入到150~250份去离子水中，在50~70℃水浴下加入0.1~0.4份硅烷偶联剂、0.5~2份十二烷基苯磺酸钠，搅拌40~60min，干燥，过滤，即得改性煤矸石粉。

6.根据权利要求5所述的具有天然颗粒感的陶瓷砖，其特征在于，所述硝酸溶液为1.0~1.5mol/L硝酸溶液。

7.根据权利要求5所述的具有天然颗粒感的陶瓷砖，其特征在于，所述硅烷偶联剂为kh570。

8.根据权利要求1所述的具有天然颗粒感的陶瓷砖，其特征在于，所述步骤（5）具体为：将干坯以12℃/min的速率升温至1250℃，保温2.5h，再以12℃/min的速率降温至850℃，保温2h，冷却至常温，经磨边，即得具有天然颗粒感的陶瓷砖。