[发明专利]一种可维护的甲基磺酰基苯合成装置

说明书

本发明提供一种可维护的甲基磺酰基苯合成装置，包括输送泵，氯甲烷导管，甲基化釜，蓄热式焚烧炉，分流塔，盐水导管，洗涤塔，进料管，可控进水架结构，旋转清洁架结构，排放阀，离心机，甲基磺酰基苯导管，混合搅拌装置和废料收集架结构，所述的输送泵通过管道甲基化釜的左上侧接通；所述的氯甲烷导管分别与甲基化釜的右下侧接通；所述的甲基化釜设置有四个，所述的甲基化釜由左至右依次向下排列。本发明侧边刮板螺钉安装在横向杆远离传动杆的一端，同时与洗涤塔的内壁接触，有利于在使用时方便利用清洁电机通过传动杆利用横向杆带动侧边刮板旋转，从而方便对洗涤塔的内壁进行清洁。

技术领域

本发明属于合成装置技术领域，尤其涉及一种可维护的甲基磺酰基苯合成装置。

背景技术

1-甲基-4-甲基磺酰基苯广泛用于合成医药抗生素甲砜霉素、农药除草剂甲基磺草酮以及有机合成中间体，具有相当大的应用价值。目前有成熟的合成1-甲基-4-甲基磺酰基苯方法，4-甲苯亚磺酸钠经过硫酸二甲酯进行甲基化反应制得，硫酸二甲酯是剧毒品，对人体和环境有很大的危害，而且用间歇式反应釜，环境污染大，劳动强度大，还有一些多釜串联的合成技术，各串联反应釜的压力不同，不宜于溢流反应。

但是现有的合成装置存在着不具备根据需求对洗涤塔内壁进行清洁维护，不方便对废料排出，不具备控制加液温度，不方便对燃烧剩余掉落的料渣收集和混合效果差的问题。

因此，发明一种可维护的甲基磺酰基苯合成装置显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种可维护的甲基磺酰基苯合成装置，以解决现有的合成装置存在着不具备根据需求对洗涤塔内壁进行清洁维护，不方便对废料排出，不具备控制加液温度，不方便对燃烧剩余掉落的料渣收集和混合效果差的问题。一种可维护的甲基磺酰基苯合成装置，包括输送泵，氯甲烷导管，甲基化釜，蓄热式焚烧炉，分流塔，盐水导管，洗涤塔，进料管，可控进水架结构，旋转清洁架结构，排放阀，离心机，甲基磺酰基苯导管，混合搅拌装置和废料收集架结构，所述的输送泵通过管道甲基化釜的左上侧接通；所述的氯甲烷导管分别与甲基化釜的右下侧接通；所述的甲基化釜设置有四个，所述的甲基化釜由左至右依次向下排列；所述的蓄热式焚烧炉分别与甲基化釜的上部右侧接通；所述的分流塔与设置在最右侧的甲基化釜接通；所述的盐水导管插接在分流塔的右侧下部；所述的进料管一端与分流塔的右侧上部接通，另一端与洗涤塔的上部左侧接通；所述的可控进水架结构安装在洗涤塔的上部右侧；所述的旋转清洁架结构安装在洗涤塔的内侧；所述的离心机上端与洗涤塔的下部接通；所述的甲基磺酰基苯导管插接在离心机的右侧；所述的混合搅拌装置分别安装在甲基化釜的内侧；所述的废料收集架结构安装在混合搅拌装置的下部；所述的旋转清洁架结构包括清洁电机，安装座，传动杆，横向杆，侧边刮板，上侧刮板和下侧刮板，所述的清洁电机螺钉安装在安装座的上部；所述的安装座螺钉安装在洗涤塔的上端；所述的传动杆贯穿洗涤塔螺栓安装在清洁电机的下部输出轴上；所述的横向杆焊接在传动杆左右两侧的上下两部；所述的上侧刮板和下侧刮板分别焊接在侧边刮板的上下两部。

优选的，所述的可控进水架结构包括安装框，紫铜电热管，导水铜管，导入管，导液管，安装板和温控器，所述的导水铜管插接在安装框的中间位置；所述的导入管焊接在导水铜管的右侧；所述的导液管焊接在导水铜管的左侧，同时插接在洗涤塔的上部右侧；所述的安装板螺钉安装在安装框的上部。

优选的，所述的废料收集架结构包括导出管，横向插框，横向挡板，矩形环，法兰盘和储料桶，所述的横向插框嵌入在导出管的中间位置；所述的矩形环焊接在横向挡板的右侧；所述的储料桶设置在导出管的下部。

优选的，所述的混合搅拌装置包括混合电机，固定座，混合杆，螺旋叶，透气孔和底部搅拌杆，所述的混合电机螺钉安装在固定座的上部；所述的固定座焊接在甲基化釜的上部；所述的混合杆贯穿甲基化釜与混合电机的输出轴螺栓连接；所述的螺旋叶焊接在混合杆的外侧；所述的底部搅拌杆焊接在混合杆的下端。