[发明专利]一种复方苦参水杨酸散的制备工艺在审
申请号: | 202011286216.0 | 申请日: | 2020-11-17 |
公开(公告)号: | CN112386626A | 公开(公告)日: | 2021-02-23 |
发明(设计)人: | 黄小燕;陈婵;汤小燕;张志涛;符正南;陈雨 | 申请(专利权)人: | 广东恒诚制药股份有限公司 |
主分类号: | A61K36/489 | 分类号: | A61K36/489;A61P17/00;A61P31/10;B02C18/14;B02C18/18;B02C18/24;B08B3/08;B08B13/00;F26B15/10;F26B21/00;F26B25/00;A61K31/60;A61K31/192;A61K33/ |
代理公司: | 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 匡立岭 |
地址: | 524000 广东省湛江*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复方 苦参 水杨酸 制备 工艺 | ||
1.一种复方苦参水杨酸散的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
第一步:将苦参放入到清洗机构(3)的清洗框(24)内,然后控制传送链条(7)沿着传送架(1)进行传送,使得装有苦参的清洗框(24)首先进入到清洗箱(11)内,然后控制气缸(26)工作,使得清洗框(24)向下移动,使得清洗框(24)下降在清洗槽(13)的清洗液的液面以下,并在清洗液中向出口方向移动,当移动至靠近出口方向时,控制气缸(26)使得清洗框(24)上升并复位,然后从清洗框(24)移出;
第二步:清洗框(24)沿着传送架(1)移动到烘干机构(2)的烘干箱(8)内,且在移动过程中,传送架(1)和烘干箱(8)之间放置接水盘,用于承接清洗液,当清洗框(24)进入到烘干箱(8)内,热泵(9)将热源沿着进气管(10)分别输入到第一喷洒管(16)和第二喷洒管(17)内,然后再分别从第一喷头(18)和第二喷头(19)上喷出,对清洗框(24)内的苦参进行烘干;
第三步:清洗框(24)再沿着传送架(1)移动到粉碎机构(4)的上方,然后,控制液压缸(32)伸长工作,使得第一半箱(27)和第二半箱(28)沿着第二连接板(30)旋转,将清洗框(24)自动从底部打开,使得清洗烘干后的苦参直接落入到接料斗(33)内,同时,启动粉碎电机(34),粉碎电机(34)带动连接轴(36)转动,连接轴(36)上套设有两组连接盘(37),连接盘(37)之间设置有连接杆(38),连接杆(38)上均匀套设有多组切割片(39),使得多组切割片(39)可以对苦参进行多次粉碎切割,得到苦参细粉;
第四步:向苦参细粉中,加入水杨酸、苯甲酸、硼酸进行均匀混合,即得到复方苦参水杨酸散。
2.根据权利要求1所述的一种复方苦参水杨酸散的制备工艺,其特征在于,烘干机构(2)和清洗机构(3)沿着传送架(1)对称设置,烘干机构(2)和清洗机构(3)的同侧设置有粉碎机构(4),烘干机构(2)、清洗机构(3)和粉碎机构(4)上均匀设置有传送架(1),传送架(1)分别贯穿清洗机构(3)和粉碎机构(4),传送架(1)位于粉碎机构(4)的顶部,传送架(1)为环形结构,且传送架(1)的内壁上设置有传送链条(7),传送链条(7)上等间距设置有多组传送辊(6),传送辊(6)上安装有装料机构(5)。
3.根据权利要求2所述的一种复方苦参水杨酸散的制备工艺,其特征在于,清洗机构(3)包括清洗箱(11)、运输通道(12)、清洗槽(13)、电加热线圈(14),传送架(1)位于清洗箱(11)的顶面内壁上,清洗箱(11)的两侧分别设置有用于装料机构(5)传送的进入口,清洗箱(11)的内腔顶部设置有运输通道(12),清洗箱(11)的内腔底部设置有清洗槽(13),且清洗箱(11)的底面两侧分别设置有电加热线圈(14)。
4.根据权利要求2所述的一种复方苦参水杨酸散的制备工艺,其特征在于,烘干机构(2)包括烘干箱(8)、热泵(9)、进气管(10)、分流件(15);传送架(1)位于烘干箱(8)内的中部上,烘干箱(8)的顶面设置有热泵(9),热泵(9)的输出端与进气管(10)的进气口连接,进气管(10)的出气口延伸至烘干箱(8)内,并与分流件(15)连接,传送架(1)位于分流件(15)内。
5.根据权利要求4所述的一种复方苦参水杨酸散的制备工艺,其特征在于,分流件(15)包括第一喷洒管(16)、第二喷洒管(17)、第一喷头(18)、第二喷头(19),第一喷洒管(16)和第二喷洒管(17)均为L形结构,并分别平行设置有多组,且第一喷洒管(16)位于第二喷洒管(17)的正上方,第一喷洒管(16)安装在烘干箱(8)的顶面内壁上,第一喷洒管(16)的内壁上均匀设置有多组第一喷头(18),第二喷洒管(17)安装在烘干箱(8)的底面内壁上,第二喷洒管(17)的内壁上均匀设置有多组第二喷头(19),第一喷洒管(16)和第二喷洒管(17)的进气端与进气管(10)的出气口连通。
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